1. Aşağı frezeleme nedir? Yukarı kesimli frezeleme nedir? CNC takım tezgahlarının aşağı frezeleme ve yukarı frezeleme özellikleri nelerdir?
Tırmanma frezeleme: Kesme kuvveti Fx'in yatay bileşen kuvvetinin yönü, besleme yönündeki f ile aynıdır. Bu frezeleme yöntemi
Yukarı kesimli frezeleme: Kesme kuvveti Fx'in yatay bileşen kuvvetinin yönü, besleme yönündeki f'nin karşısındadır. Bu frezeleme yöntemi
Tırmanma frezeleme özellikleri:
(1) Harekete neden olmak kolaydır ve bir aşağı frezeleme mekanizmasının eklenmesi gerekir. (Vida somunları arasındaki boşluk nedeniyle)
(2) İşlenmiş yüzeyin kalitesi, yukarı kesimli frezelemeden daha yüksektir. (Son işlem için)
Yukarı kesimli frezeleme özellikleri:
(1) Yüksek çalışma stabilitesi, yukarı frezeleme mekanizmasına gerek yok
(2) İşlenmiş yüzeyin kalitesi, aşağı frezelemeninkinden daha düşüktür (takım hızlı bir şekilde aşınır)
2. CNC frezeleme sırasında besleme ve geri çekme yöntemleri nelerdir?
Başlıca geri çekme yöntemleri aşağıdaki gibidir:
(1) Alet, koordinat ekseninin Z ekseni yönü boyunca doğrudan beslenir ve geri çekilir
(2) Verilen vektör yönü boyunca alet besleme veya geri çekme
(3) Alet, yüzeyin teğet yönü boyunca düz bir çizgide beslenir veya geri çekilir
(4) Yüzeyin normal vektör yönü boyunca besleme veya geri çekme
(5) Takım beslemesi veya ark segmenti yönü boyunca geri çekilmesi
(6) Helisel hat veya eğik hat boyunca besleme yöntemi
Yüksek işleme hassasiyeti gerekliliklerine sahip profil işleme için, takım besleme ve geri çekme yöntemi, iş parçası beslemesinde veya geri çekilmesinde durgun bir takım izi bırakmamak için yüzeyin teğetsel yönü boyunca veya ark yönü boyunca seçilmelidir. İş parçasının yüzey işleme kalitesini etkiler.
3. Freze kesicisinin besleme yolunu belirlerken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?
Besleme rotası, düzlem içi beslemeyi ve derinlik beslemesini içerir. Düzlem içi besleme için, dış kontur teğet yönünden kesilir ve içbükey kontur yaydan kesilir. İki eksenli bir CNC freze makinesinde UG CNC programlamayı öğrenmek isterseniz QQ grubu 304214709 bilgi alabilirsiniz. Frezeleme düzlemi oluk kamı için iki derinlik besleme yöntemi vardır: bir yöntem, xy veya (yz) düzleminde ileri geri frezelemek ve aleti kademeli olarak belirli bir derinliğe beslemektir; diğer yöntem ise önce bir proses deliğini delmek, sonra işlemden başlamaktır Delik belirli bir derinliğe beslenir.
4. CNC frezeleme sırasında program başlangıç noktasını, dönüş noktasını, giriş noktasını ve giriş noktasını belirleme ilkeleri nelerdir?
1) Başlangıç noktası, dönüş noktası (belirleme ilkesi)
Aynı programda, başlangıç noktası ve dönüş noktası tercihen aynı olmalıdır. Bir parçanın işlenmesi birkaç programın tamamlanmasını gerektiriyorsa, işleme işlemlerinde sorunlara neden olmamak için bu programların başlangıç noktası ve dönüş noktası da tamamen aynı olmalıdır. problem. Başlangıç noktasının ve dönüş noktasının koordinat değerleri de tercihen hem X hem de Y için sıfıra ayarlanır ve bu da işlemi kolaylaştırabilir.
(2) Giriş noktası seçiminin esasları
Yüzeyin beslenmesi veya kesilmesi sürecinde, alet zarar görmemelidir. Genel olarak, kaba işleme için, yüzeyin giriş noktası olarak yüzey içindeki en yüksek köşe noktasını seçin. Bu noktada kesme ödeneği küçük olduğundan, beslenirken alete zarar vermek kolay değildir. Son işlem için, yüzeyin giriş noktası olarak yüzeyde yumuşak eğriliğe sahip bir köşe noktası seçin. Çünkü bu noktada aletin eğilme momenti küçüktür ve aleti kırmak kolay değildir.
(3) Kesme noktası seçimi ilkesi
Ana husus, kavisli yüzeyin sürekli ve tamamen işlenebilmesi, kavisli yüzey ile kavisli yüzey işleme arasındaki kesilmeyen işlem süresinin mümkün olduğunca kısa olması ve takım tezgahının etkili çalışma süresini iyileştirmek için takım değişiminin uygun olmasıdır. İşlenecek yüzey açık bir yüzey olduğundan, yüzeyin kesme noktaları olarak kullanılabilecek iki köşe noktası vardır. Yukarıdaki ilkelerden birine göre: işlenecek yüzey kapalı bir yüzey ise, yüzeyin sadece bir köşesi kesme noktasıdır. Sistem genellikle ne zaman programlanacağını otomatik olarak belirler. (Mastercam'de bir sonraki bıçak noktası için bir istem var. Bu sorunları çözmek çok uygundur)
5. CNC torna fikstür seçimi?
Üç çeneli mandren ve dört çeneli tek etkili mandren işlenecek iş parçasının tipine göre seçilmelidir. Şaft iş parçaları için kelepçeler arasında üç çeneli mandrenler, dört çeneli tek etkili mandrenler, otomatik sıkıştırma geçiş mandrenleri ve geçiş dişleri bulunur. , üst, üç çeneli takla kıkırdama, vb. Disk iş parçaları için kelepçeler ayarlanabilir çenelere ve hız ayarlı mandrenlere sahiptir. (Şu anda, hidrolik mandrenler çoğunlukla kullanılmaktadır ve malzemeleri işlemek için yumuşak çeneler kullanılmaktadır)
6. Süreç ve adım nedir? Süreci ve adımı oluşturan unsurlar nelerdir?
(1) Bir veya bir grup işçinin bir işyerindeki bir veya birkaç iş parçası üzerinde sürekli olarak tamamladığı işlem kısmına süreç denir.
Süreci bölmenin temeli, iş yerinin değişip değişmediği ve işin sürekli olup olmadığıdır.
(2) İşlenmiş yüzeyin ve işleme takımlarının değişmeden kalması koşuluyla, işlemin sürekli olarak tamamlanan kısmına proses adımı denir.
7. Süreç bilgisi nedir? Süreç bilgileri neleri içerir?
Proses bilgisi, proses işleminden sonra elde edilen çeşitli bilgileri ifade eder.
Bu bilgiler şunları içerir: proses hazırlama aracı seçimi; işleme planı (takım yolu, kesme miktarı vb. dahil) ve tazminat planı ve bilgilerin diğer yönleri.
İşlemede pratik deneyim birikimi, proses bilgisini elde etmenin etkili bir yoludur.
İş adımını bölmenin temeli, işleme yüzeyinin ve takımın değişip değişmediğidir.
8. CNC işleme sürecinin ana içerikleri nelerdir?
(1) CNC işlemenin içeriğini seçin ve belirleyin;
(2) Parça çizimlerinin CNC işlemesinin süreç analizi;
(3) Parça grafiklerinin matematiksel olarak işlenmesi ve programlama boyut ayar değerlerinin belirlenmesi;
(4) CNC işleme proses planının formülasyonu;
(5) İş adımlarının ve yem yollarının belirlenmesi;
(6) CNC takım tezgahı tipini seçin;
(7) Aletlerin, fikstürlerin ve ölçme aletlerinin seçimi ve tasarımı;
(8) Kesme parametrelerinin belirlenmesi;
(9) İşleme programlarının derlenmesi, doğrulanması ve değiştirilmesi;
(10) İlk parçanın deneme amaçlı işlenmesi ve yerinde sorunların ele alınması;
(11) CNC işleme için teknik belgelerin sonuçlandırılması ve dosyalanması.
Konuyla ilgili özel sorularınız mı var?CNC İşleme Hizmetleri?Yogie ile iletişime geçin!Satış mühendislerimiz, projenizin gereksinimlerinize göre tamamlanmasını sağlamak için baştan sona sizinle birlikte çalışacaktır.
DeArjantiniçin profesyonel bir üreticidirMadencilik ekipmanları,CNC Takım tezgahlarıveMakine parçaları20 yılı aşkın bir süredir.
