Merdane kırıcının merdane kabuğu aşındığında, merdane derisinin yüzeyi silindirik değildir ve iki büyük başlı ve küçük bir ortası olan bir içbükey profil oluşur. Bu zamanda, daha büyük blok veya çamur grubu aşınmış çentikten geçebilir ve kırma etkisi elde edilmez, bu nedenle rulo cildinin düzenli olarak onarılması gerekir. Rulo kabuğunun onarımı için iki yöntem vardır: yerinde kesme (taşlama) işleme onarımı ve yerinde kaplama kaynak onarımı.
1. Yerinde kesme (taşlama) işleme yöntemi. Yerinde işleme yöntemi, silindir kırıcının çerçevesine, yolu silindir kovanının eksenine paralel olması gereken özel bir takım tutucu takmaktır. Kırıcı tamirat sırasında başlatılır ve rulo kabuğu manuel bir besleme mekanizması tarafından kesilir (koşullu otomatik besleme mekanizması da mevcuttur). Bu yöntem uygulanırken aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir: 1 Takım tutucunun yörüngesi, kesme işleminden sonra sivrilmekten kaçınmak ve ezilme etkisini etkilemek için rulo cildinin eksenine paraleldir. 2 Rulo kabuğunun hareket hızını kontrol edin. Rulonun yüzeyindeki hat hızı, kesme takımının izin verilen kesme hızını geçmemelidir. Aksi takdirde, aletin zarar görmemesi için hız azaltma önlemleri alınmalıdır. 3 Sertliği yüksek rulo cilt için, kesme işlenemez. Bu durumda, taşlama kafası, kesme yöntemiyle topraklanabilir.
2. Yerinde yüzey kaplama yöntemi. Yerinde kaplama kaynağı, aşınan çentikteki kaynak dolgusudur. Bu yöntem basit ve pratiktir, üretimi etkilemez ve yüzey kaplaması kısmının sertliği ve aşınma direnci nispeten iyidir. Dezavantajı, sadece iyi kaynaklanabilirliğe sahip rulo cildi için (dökme çelik rulo kabuğu gibi) uygun olmasıdır. Yüzey kaplama işlemi sırasında aşağıdaki hususlara dikkat edin: 1 Yüzey elektrotunun seçimi uygun olmalı ve D256 ve D266 kullanılmalıdır. 2 küçük çaplı kaynak elektrotunu, küçük akım kaynağı spesifikasyonunu, katmanlı kaplamayı seçmelidir. Bu, termal stresi azaltır ve ciddi deformasyon ve çatlamalardan kaçınır. 3 Yüzey işlemi sırasında, yüzeylerin uygun boyutta olmasını sağlamak için yüzey parçalarının düz çizgi bir model ile ekonomik olarak kontrol edilmesi gerekir. 4 Kaynak makinesinin topraklaması, kıvılcım oluşması için akımın yuvarlanma yatağından akmasını önleyecek şekilde, yatak yuvarlanma elemanlarının ve yuvarlanma yüzeyinin yanması için, şaftın üzerine değil doğrudan yuvarlanma kabuğuna yerleştirilmelidir.
Ek olarak, silindir kabuğu şaftını birlikte tamamen sökmek ve ardından kurulum için makineye onarmak üzere sökme sonrası onarım yöntemini kullanmak da mümkündür.
