Dişli ısıl işlem
Sementasyonlu dişlinin ısıl işlem deformasyonu, dişlinin doğruluğunu, gücünü, gürültüsünü ve ömrünü doğrudan etkiler. Dişli taşlama işlemi karbürleme ısıl işleminden sonra eklense bile, deformasyon yine de dişli hassasiyet seviyesini düşürür. Sementasyon ısıl işleminin deformasyonunu etkileyen birçok faktör vardır ve sadece çeşitli faktörleri kontrol ederek deformasyon küçük bir ölçüde kontrol edilebilir. Dişli deformasyonunun kontrol edilmesi, tüm dişli üretim sürecinde de çözülmelidir.
Etkiler
(1) Dişli malzemesi metalurjik faktörlerinin deformasyon üzerindeki etkisi
Testler, çeliğin sertleşebilirliğinin ne kadar yüksek olduğunu göstermektedir. Deformasyon ne kadar büyükse. Çekirdek sertliği 40HRC'den yüksek olduğunda, deformasyon önemli ölçüde artacaktır. Bu nedenle, sertleşebilirlik bandı ne kadar dar olursa çeliğin sertleştirilebilirliği için belirli gereksinimler vardır. Deformasyon ne kadar kararlı olursa, çelik fabrikasının GG, düşük ve stabil deformasyon" çelik. A1 / N içerik oranı, sertleşebilirlik bandını daraltabilen ve deformasyonu azaltabilen 1 ila 2.5 aralığında kontrol edilir. Ayrıca, malzemenin kutu ayrımı ve bant yapısı, dişli yiv deliğinin düzensiz deformasyonunu ve düzensiz karbonlanmasını etkiler.
(2) Ön ısıl işlemin dişli deformasyonu üzerindeki etkisi
Aşırı normalize edici sertlik, karışık kristaller, büyük miktarda sorbit veya Widmanstatten yapısı, iç deliğin deformasyonunu artıracaktır, bu nedenle dövme işlemlerini işlemek için sıcaklık kontrolü normalleştirme veya izotermal tavlama kullanılmalıdır.
(3) Karbonlama işleminin deformasyon üzerindeki etkisi
Sıcaklık tekdüzeliği. Karbon tabakasının homojenliği ve soğutma ortamı sıcaklığının homojenliği, dişlinin deformasyonunu etkiler. Aynı zamanda, karbonlama sıcaklığı ne kadar yüksekse, karbonlama tabakası o kadar kalın olur. Düşük yağ sıcaklığı ve büyük dişli deformasyonu. Bu nedenle, ekipmanı iyileştirmek, teknolojiyi optimize etmek ve dişli ısıl işlem kalitesini iyileştirmek gerekir.
(4) Söndürmenin deformasyon üzerindeki etkisi
Söndürme soğutma davranışı, dişli deformasyonunu etkileyen en önemli faktördür. Sıcak yağ söndürme, soğuk yağ söndürmeye göre daha az deformasyona sahiptir ve genellikle 100 ℃ ± 120 ℃'de kontrol edilir. Yağın soğutma kapasitesi de deformasyon için kritiktir. Karıştırma yöntemi ve yoğunluğu deformasyonu etkiler ve üst su verme presi tarafından söndürülen disk dişlileri çeşitli dişlilerin deformasyonuna maruz kalır. Deformasyonu azaltmak, iç ve dış kalıbın ve genleşme bloğunun basıncını, yakıt enjeksiyonunun her bölümünün boyutunu ve deformasyonu kontrol etmek için üst çalışma tablasını ayarlamak için yıkama presinin parametrelerini ayarlayın.
Sıkıştırma yöntemi ve fikstür
Amaç, iş parçasının ısıtılmasını ve soğutulmasını tekdüze hale getirmektir, iş parçasının her bir parçasının karbonlanmış tabakası, eşit olmayan termal gerilimi ve düzensiz yapısal gerilimi azaltmak, deformasyonu azaltmak için tek tiptir ve kelepçeleme yöntemi değiştirilebilir. Disk parçaları yağ yüzeyine diktir ve şaft parçaları dik durur. Takın, dengeleme rondelası, destek rondelası, üst üste yerleştirilmiş rondela vb. Kullanın, yivli delik parçaları karbonlanmış mandrel vb.
İşleme koordinasyonu
İlk olarak, ısıl işlem deformasyon yasasını kavrayın, tolerans bölgesinin konumunu değiştirin ve ürün yeterlilik oranını iyileştirin;
İkinci olarak, deformasyon yasasına göre, söndürmeden sonra nitelikli deformasyon oranını artırmak için daralan uçta anti-deformasyon ve ön genleşme delikleri kullanın;
Üçüncüsü, asimetrik veya eşit olmayan kalınlıktaki parçalar için rezerve edilmiş işleme miktarı yöntemi kullanılır. Isıl işlem sonrası işleme;
Dördüncüsü, ısıl işlemden sonra, spline deliğini bitirmek için bir itme bıçağı kullanın veya spline deliği elektrolitik olarak işleyin veya söndürme için karbonlamadan sonra mandreli ısıtın ve ardından deformasyonu azaltmak için spline deliğinin boyutunu sağlamak için mandreli bastırın.
Luoyang Yujie Sanayi& Ticaret Ltd.ŞtiÇin'in ana ağır sanayi üslerinden biri olan Luoyang şehrinde bulunmaktadır. Rulman, standart olmayan makine parçaları, takım tezgahları üretiminde uzmanız. Rulmanlar için çapraz makaralı rulman, döner rulman, YRT rulman, ince kesitli rulman, bilyalı vidalı rulman, sabit bilyalı rulman vb. Sunuyoruz. Müşteri çizimine ve gereksinimlerine göre kasnak, madencilik makinesi parçaları vb. Takım tezgahları için CNC dikey tezgah merkezi, CNC yatay torna, CNC portal delme ve freze makinesi, CNC zemin tipi delme ve freze tezgahı sunuyoruz.
Herhangi bir ilgi alanınız varsa, çekinmeyinBize Ulaşınve müşterileri sıcak bir şekilde karşılıyoruz ve arkadaşlar bizi ziyaret ediyor
Luoyang Yujie Industry& Ticaret A.Ş.
Tel: +86-379-80865527
Faks: +86-379-65136562
E-posta: sales@yujieindustry.com
EKLE: Jianxi Endüstri Parkı, Luoyang Şehri, Henan, Çin
https://www.yogiemachinery.com/products
Web sitesi: https: //www.yogiemachinery.com
