Hot Runner Bobin Isıtıcı Tasarımı Programı
İlk olarak, plastik yapı ve kullanım gerekliliklerine göre besleme girişinin yerini belirleyin. Plastik parçanın yapısı, sabit kalıp girdideki meme ve meme başlığının kalıplama yapısına müdahale etmediği sürece, sıcak ray sisteminin girişi plastik parçanın herhangi bir yerine konabilir. Geleneksel plastik enjeksiyon kalıplama için besleme deliğinin konumu genellikle ampirik olarak seçilir. Büyük ve karmaşık şekilli plastik parçalar için, enjeksiyon kalıplama giriş konumu boşluktaki ergimiş plastik akışını taklit etmek için bilgisayar destekli analiz (CAE) kullanabilir, ideal besleme ağız pozisyonunu belirlemek için kalıpın çeşitli parçalarının soğutma etkisini analiz edebilir.
İkinci olarak, sıcak ray sisteminin meme şeklini belirleyin. Plastik parça ve ürünlerin kullanılması meme başlığının seçilmesinde kilit faktördür. Plastik parçaların üretim hacmi ve kalıpın üretim maliyeti, meme başlığının seçiminde de önemli faktörlerdir.
Üçüncü olarak, plastik parçalar ve enjeksiyon ekipmanları tonaj büyüklüğü üretimine göre, model başına boşluk sayısını belirler.
Dördüncü olarak, nozul sayısı, besleme girişinin konumu ve mod başına oyuk sayısı tarafından belirlenir. Bir ürün şekillendirilecek ve bir kalıp seçilecek olursa, sadece bir meme kullanılır, yani tek başlı sıcak raylı sistem kullanılır. Bir ürün şekillendirilecekse, bir kalıp veya çoklu kalıp veya ağız dişlisi ise, birden fazla meme, yani sıcak ray sistemi seçimine sahip olursunuz, ancak kalıp yapısının çapraz akışı vardır.
Beşinci, plastik parçaların ağırlığına ve memelerin sayısına göre, meme radyal boyutunun boyutunu belirlemek. Plastik parça biçimlendirme ihtiyaçlarının farklı ağırlık aralığını karşılamak için, aynı tip meme sırasıyla sırasıyla çoklu boyut serisine sahiptir.
Altıncı, plastik parçaların yapısına göre kalıp yapısının boyutunu belirlemek ve ardından sabit kalıp eklerine ve şablonun kalınlığına göre meme boyut serisinin standart uzunluğunu seçmek, kalınlığın son kesimine göre şablonun boyutu ve diğer sıcak şerit sistemi ile ilgili boyutlar.
Yedinci, sıcak ray tablasının şekline göre sıcak ray sabitleme plakasının şeklini belirleyin, güç kaynağı giriş deliğini plakaya yerleştirin ve sıcak ray tablasının, memenin ve memenin yakınında yeterli soğutma suyu devresinin dizayn edilmesi kafası.
Sekizinci olarak, sıcak şerit sistem plastik kalıp tasarım çizimini tamamlayın.
Dokuzuncu, olgun sıcak raylı sistem, sıcak kalıp tasarımı ile sıcak ray sistemi ve plastik kalıp hesaba katılmalıdır. Sıcak kalıp, yüksek hassasiyette, hızlı işleme ve diğer özelliklerle basit ve kullanışlı bakımlı hassas sıcak raylı işleme sistemi için uzmanlaşmış sıcak ray üreticilerine atıfta bulunmaktadır. Enjeksiyon basıncını ve sıkıştırma kuvvetini azaltın.
