Kırık bir dişliyi nasıl tamir edersiniz?
Dişlilerin onarım yöntemleri temel olarak şunları içerir: değiştirme yöntemi, yüzey kaplama yöntemi, sıcak dövme yöntemi, ekleme yöntemi vb.
(1) Dişli dişlerinin yüzey hasarlarını onarma yöntemi
① Uç yüzü ters çevirme yöntemi diş yüzeyini onarır. Diş yüzeyinde kısmi (bir uç gibi) aşınma veya tek çalışma yüzeyinde aşınma (tek yönlü dönüş) olan dişliler için, aşınmış dişli eksenel merkez düzleminde simetrikse uç yüz ters çevirmenin kullanılması ekonomiktir (eksenel tornalama) yöntemi ile tamir edilir. uygun olanla. Örneğin, bazı dişli kutusu dişlilerinde, sık sık vites değiştirme ve vites değiştirme nedeniyle, genellikle dişli dişlerinin bir ucunda darbe aşınması meydana gelir. Örneğin, dişliler eksenel olarak simetriktir ve kafa, darbe derecesini iyileştirecek şekilde ayarlanabilir. Bazı dişliler, yerel parçaları (bir tarafta) ve tek çalışma yüzeyi aşındıktan sonra kolay değiştirme ve onarım için özel gereksinimleri dikkate alacak şekilde tasarlanmıştır.
②Yüzeyleme yöntemi diş yüzeyini onarır. Dişliler ciddi şekilde aşındığında ve ciddi çukurlaşma veya dökülmeler meydana geldiğinde onarım için yüzey kaplama yöntemi düşünülebilir. Genellikle yüzey kaplama yöntemi, büyük ve önemli dişlilerin hasar görmesi durumunda daha fazla ekonomik fayda sağlayabilir ve aynı zamanda mümkün olan en kısa sürede üretime devam edilebilir. Dişli yüzey kaplama işlemi şu şekildedir: kaynak öncesi tavlama → temizleme → kaynak → işleme → ısıl işlem → son işlem.
③Diş yüzeyi sıcak dövme ile onarılır. Dişli dişlerinin çalışma yüzeyi ciddi şekilde aşındığında ve diş kalınlığı ciddi şekilde azaldığında, diş şeklinin onarımı için işleme payı da dahil olmak üzere diş kalınlığını elde etmek için diş üst kısmının metali, sıcak dövme yoluyla çalışan diş yüzeyine ekstrüde edilebilir. ve ardından yalnızca dişli dişlerinin üstüne kaynak kaplaması yapın. Diş yüzey kaplama yöntemiyle karşılaştırıldığında bu yöntemin kullanımı kolaydır, metal füzyon durumu daha iyidir ve kalitenin sağlanması kolaydır, ancak sıcak dövme işlemine ve ilgili karmaşık ekipman desteğine ihtiyaç duyar ve maliyeti de yüksektir.
(2) Kırık dişli dişlerini onarma yöntemi
①Kırık dişi onarmak için diş ekleme yöntemi kullanılır. Bireysel kırık dişler için dişli üzerindeki diğer dişli dişlerinin sağlam olması (özellikle kırık dişlerin komşu dişlerine dikkat edilmelidir); Aynı zamanda dişlinin hassasiyeti çok yüksek değilse ve çalışma hızı düşükse takma yöntemiyle tamiri yapılabilir.
②Kırık dişleri onarmak için ekleme yöntemi. Büyük halka dişli kırıldığında veya büyük dişlinin dişlerinin bir kısmı hasar gördüğünde ekleme yapılarak onarılabilir. Dişlinin hasarlı kısmını kesmek için gaz kaynağı veya testere (veya dişsiz testere) kullanın ve ardından şekil 9-30'de gösterildiği gibi deforme olmuş dişliyi orijinal şekline döndürmek için özel aletler kullanın. Daha sonra aynı dişliden tamiri mümkün olmayan gerekli parçayı çıkarın veya çentiğin boyutuna ve şekline göre çember dişlinin bir kısmını orijinal dişli ile aynı veya benzer malzemeyle yapıp çentiğe kaynak yapın.
Kaynak yapılmadan önce kaynak yerinde 8-10mm genişliğinde kaynak olarak 45 derecelik bir oluk taşlanmalı, kaynak sonrası mekanik işlem yapılmalıdır. Birleştirilen parça ile orijinal dişli arasında düzgün bir adım sağlamak için, ortak normal uzunluk W, tüm ekleme işlemi boyunca tekrar tekrar ölçülmelidir.
③Yüzeyleme yöntemi kırık dişleri onarır. Bireysel kırık dişleri onarmak için yüzey kaplama yöntemini kullanırken, kaynak öncesinde kırık diş modu dikkatlice değerlendirilmelidir.
Çatlaklar, özellikle yorulma çatlakları, kaynak öncesinde çatlağın ön kısmına kadar temizlenmelidir. Kaynak işleminin termal etkisinden kaçınmak için dişli suya daldırılabilir, sadece kaynak kısmı su yüzeyine maruz bırakılır ve yüzey kaynak alanına bitişik yüzey asbestli bezle kaplanır.
(3) Dişli çatlaklarının onarımı
① Dişli yorulma çatlaklarının onarımı. Dişli dişleri veya jantlar ve ağlar üzerindeki ilk yorulma mikro çatlakları için, çatlağın yayılmasının ön tarafında delme (pasivasyon delikleri), servis ömrünü uzatmak amacıyla genişlemeye devam etmesini engelleyebilir. Aslında, daha ciddi dişli dişi yorulma çatlaklarında yayılma cephesi net değildir ve tahribatsız testlerle bile yerini tespit etmek ve ölçmek zordur. Çatlak ilerleme yönü boyunca kalan dişlerin kesilip, kırılan dişlere göre onarılması düşünülebilir.
② Dişli teknolojisindeki çatlakların onarımı. Hala istikrarlı bir şekilde büyüyen yüzey (veya yüzey altı) çatlakları, servis ömrünü uzatmak için taşlama veya törpüleme yoluyla ortadan kaldırılabilir. Çatlakları giderirken çatlak ucundaki deformasyon tabakasının da kaldırılması gerekir.
③ Dişli malzemelerindeki iç çatlakların onarımı. Tahribatsız testlerle lokalizasyon ve ölçümden sonra, kalan ömrü değerlendirmek ve ardından uygun şekilde bertaraf etmek için kırılma mekaniği kullanılır; sınırlı kullanım veya hurdaya çıkarılıp değiştirilme.
(4) Dişlilerin kalıcı deformasyonunun onarımı
① Dişlilerdeki hafif plastik deformasyonun onarımı. Çapaklar, küçük girintiler, çıkıntılar vb. gibi daha az ciddi hasarlar, plastik olarak deforme olmuş dışbükey parçaların törpülenmesi ve kesilmesiyle düzeltilebilir. Diş malzemesi çok yumuşaksa bilyalı dövme gibi yüzey güçlendirme (veya lokal sertleştirme tedavisi) yapılabilir. Yağlama zayıfsa yağlama iyileştirilebilir. Örneğin, sırt hasarı olan dişliler için, yağlama koşullarını iyileştirmek amacıyla aşırı basınç katkı maddeleri içeren yüksek viskoziteli bir yağlama yağı kullanılabilir.
② Dişlilerdeki ciddi plastik deformasyonun onarımı. Uç yüz darbesi plastik deformasyonu gibi ciddi hasarlar için, eksenel olarak ayarlanabilen kafa koşulu altında, bu hasarlı dişli için uç yüz ters çevirme yöntemi kullanılır. Veya değerli olduğunda (büyük bir parti gibi) ve sıcak dövme mevcut olduğunda, sıcak dövme ile onarılabilir. Ciddi plastik deformasyon hasarına sahip dişliler için, onarım için yukarıdaki önlemlerin alınmasına ek olarak, spesifik yük veya/veya ortam ve hasara neden olan diğer faktörler de hariç tutulmalıdır.
③ Dişli milinin ciddi bükülme plastik deformasyonunun onarımı. Dişli milinde bükülme plastik deformasyonu oluştuğunda, basınçla (presle) düzleştirme ve soğutmalı düzleştirme yoluyla onarılabilir. Elastik kopma etkisinin üstesinden gelmek için, çapı (maksimum etkili çap) 50 mm'den küçük olan dişli milleri için, 400 ~ 500 dereceye kadar ısıtılabilir ve 0,5 ~ 1 saat süreyle tutulabilir; Daha büyük çaplı ve/veya daha büyük deformasyona sahip dişli milleri için, daha sonra ısıtma sıcaklığı uygun şekilde artırılmalıdır (500-600 derece), çünkü bu tür sıcak koşullar altında düzleştirme, düzleştirme geri kazanımının stabilitesini sağlayabilir.
Gears'la ilgili özel sorularınız mı var?? Yogie'yle iletişime geçin!Satış mühendislerimiz, projenizin gereksinimlerinize göre tamamlandığından emin olmak için baştan sona sizinle birlikte çalışacaktır.
Ayrıca Yogie profesyonel bir üreticidir.Madencilik ekipmanı, CNC Takım tezgahları, VeMakine parçaları20 yılı aşkın süredir.
