Büyük CNC tezgahı vidalı bilye mi: vida ve topu sarmal iletim bileşenleri haddeleme gövdesi için somun arasında bir duyarlık, yüksek verim, yüksek sertlik, yüksek yaşam ve enerji tasarrufu gelişmiş iletim bileşenleri, o-ebilmek değiştirmek döndürme motor çok yaygın, özellikle CNC tezgahlar üretim ve işleme merkezleri, yüksek hızlı ve yüksek hızlı ana bilgisayar için iyi koşullar sağlayan makine kullanılır tablo doğrusal hareket halinde. Artan gereksinimlerine CNC takım tezgahları ve işleme merkezleri ile iş doğruluk için yüksek hassasiyetli topu vida çifti gelişimi kaçınılmaz bir eğilim haline gelmiştir. Ana makinedeki montaj doğruluk de yavaş yavaş derleme önemli bir sorun haline gelmiştir. Makine koordinat konum doğruluğu gereksinimlerine ulaşmak için Radyal ve önyargı yükü önlemek, vida mili sistem tüm yönleriyle azaltmak için kurşun vida azaltmak Isıtma, ısı deformasyon servo motor sürücü tork en aza indirmek için ve topu vida çifti güvenilirliğini tezgahı üzerinde artırılması gerekiyor makine çalışma sürekli olarak geliştirmek.
Makine top vida ortak yükleme yöntemleri:
Top genellikle aşağıdaki yüklemede kullanılan vida çifti: Çift push - ücretsiz yolu; Çift Kişilik push - destek; Çift Kişilik push - çift itme modu.
Büyük ölçekli yatay işleme merkezi olan bir yüksek performanslı, yüksek sertlik ve yüksek verimli işleme donanımları, yüksek hassasiyet iletim kutusu parçaları ve diğer çeşitli işleme yüksek hassasiyetli mekanik ve elektriksel entegrasyon büyük kalıplar ideal işleme donanımları. Onun üç koordinat yöne vida sürücü, üç koordinat yönergeleri, diğer bir deyişle, inişli çıkışlı bir servo motor tarafından X, Y, Z yürütülen büyük çalışma inme. Topu vida çifti yapısal özellikleri nedeniyle, topu vida çiftleri ana ünite üzerinde üç yöne yüklemesini özellikle kritik hale gelir.
İlk olarak, vidalı bilye yükleme eski yöntemi hatalı olduğunu:
1, geleneksel işleme göre vidalı bilye kurulum mandrel oldu ve konumlandırma kol yatak koltuk her iki uçta da desteklenecektir ve arama ile birlikte bağlı orta somun sahibi ölçmek mandrel eksen ve makineye Kılavuzu demiryolu paralel bulup mandrel sürücü serbestçe tempolu bir şekilde. Bu yükleme yöntemi üç yöne daha küçük zamanlı daha küçük CNC tezgahlar ve işleme merkezleri kullanmak daha uygun. Mandrel ve konumlandırma kol varlığını, nedeniyle iki uçta da taşıyan kol ve desteklenen biter ve somun kol rulman delik delik, büyük bir hata içinde taşıyan destek delik ve somun koltuk delik arasında coaxiality sonra inst allation, kurşun vida, Radyal sapma derecesi artan yük artar, her bağlantı vida mili sistem arttıkça sıcaklık neden, termal deformasyon daha büyük olur ve iletim tork artırır ve ciddi bir dizi sonuçları, aşırı ısınma, servo sistem alarm, makine aletleri normal çalışmasını etkileyen servo motor aşırı, lider. Buna ek olarak, her iki ucunda taşıyan delikler ve orta somun koltuk arasındaki gerçek fark doğru böylece daha fazla hassas ayarlama etkileyen ölçülebilir değil. İçin üç büyük CNC takım tezgahları ve işleme merkezleri yönünde gerekli mandrel 1500 mm, zorluklar, doğruluk, emin olmak değil kolay işleme mandrel ile kullanılabilmesi için değil daha nedeniyle üç koordinatları ve konumlandırma kollu hizalama yükleme yöntemi olarak topu vida.
Büyük üç zamanlı makine aleti nedeniyle yatay işleme merkezi üretiminde geleneksel süreci yükleme işlemi, coaxiality taşıyan delik biter ve orta somun koltuk delik hoşgörü üzerinde arasında nedeniyle kullanımı sonuçlanan Vidalı Bilye Radyal ve yük artışı, genellikle servo motor aşırı yük, aşırı ısınma, servo sistem alarm ve diğer olayları görünür ofset makine cidden topu vida ve iletim doğruluğu, servis ömrünü etkileyen ise sürekli çalışma olamaz ana bilgisayar bakım döngüsü kısaltın.
2, mobil slayt eyer, kullanımı gibi diğer derleme yöntemleri somun koltuk ve yatak koltuk arasındaki mesafeyi kısaltmak, fındık koltuk ve yatak her iki ucunda iki pozitif bulmak için ihtiyaç nedeniyle doğru yöntemi bulmak için , denetim çubuk artı ve kol farkı ile fiili uygulama tatmin edici değil, aynı sorun var.
İkincisi, yeni derleme işlem yöntemi:
Tekrarlanan arama ve üretim doğrulama, sonra ürünü bünyesinde teknik araştırma yoluyla daha güvenilir bir derleme işlemek sonuçlandı.
1, ilk olarak, bir tek adanmış mandrel fındık toplu iğne delik düzeltme, 0,01 içinde olumlu ve yanal parallelism için başvuru demiryolu ile kullanımı / 1000;
2, somun sahibi sabittir, profesyonel ölçüm fikstür kullanımı aslında fındık koltuk delik bulunan başvuru kılavuzunda olumlu ve yanal mesafe ölçülür; sonra aynı genel kullanıma özel çubuk başvuru delik ve Kılavuzu demiryolu olumlu olacak ve yanal parallelism en büyük ölçüde bulmak için 0,01 içinde / 1000, özel ölçüm fikstür kullanımı aslında başvuru kılavuzu olumlu taşıyan deliğinden ölçülen ve yanal uzaklık, gerekli delik ve başvuru kılavuzu somun olumlu ve yanal mesafe 0,01 bir hoşgörü ile tutarlı; sabit yatak. Bu yöntem monolitik bir özel çubuk kullanır, sadece uzunluğu kısa, ama aynı zamanda mandrel ve içine bir mandrel ortadan kaldırarak kombine kol konumlandırma ve kol farkı ile güvenilir garantisi taşıyan delik arasında konumlandırma, koltuk delik fındık ve parallelism en büyük ölçüde kılavuz Ray;
Böylece coaxiality her iki ucundaki fındık koltuk yatak delik delik 3, gerçek mesafe ölçümleri ile de topu vida Yardımcısı derecesi Radyal ve Radyal önyargı yükü, artan vida çifti yükleme doğruluğu azaltmak için güvenilir bir garanti oldu .
Buna ek olarak, vidalı Miller, yüklenmesi sırasında 4 vidalı bilye Aksiyel hareketi kesinlikle kontrol gerekir. Bu teknik dizin doğrudan besleme sistemi vidalı konum doğruluğunu etkiler. Gerçek alanına göre test gösteriyor: ilk olarak, servo motor sonuna taşıyan vida sürücü çalışırken sürecinde önemli bir rol oynar, rulman bütünleştirilmiş kod içinde yüklemek için Aksiyel vidalı bilye oynamak kontrol 0,015 arasında ~ 0,02; O ve o zaman miktarını Aksiyel oynamak 0,01 az kontrol böylece derleme, konut taşıyan diğer ucunu. Bu etkili bir şekilde vidalı bilye besleme sistemi sertlik ve doğruluğu garanti edecek.
5, önceden streç topu vida mili de çok gereklidir. Sertlik ve besleme sistemi vidalı bilye doğruluğunu artırmak için vida mili ön germe çok etkilidir, ancak farklı kesit Vidalı mil ve sıcaklık nedeniyle değer yüzden göre doğru ayarlamak kolay değil Edebiyat elde edilen öncesi gerginlik sadece bir başvuru olarak kullanılabilir. Böylece konumlandırma doğruluğu eğrisi makine tablo düzeyi yaklaşımlar üretiminde, vida mili ile hedef değeri negatif yönde kez önceden gerilir.
Üçüncü, sonuç:
Üretim, üç büyük bir işleme merkezi Meclisi yeni süreci kullanarak koordinatları topu vida yüksüz tork önemli ölçüde azaltılmış, yüksüz geçerli de önemli ölçüde azaltılmış, servo motor ve servo sisteminin çalıştığını düzgün, değil Servo alarm üç yöne görünür, makine sürekli daha 72 h çalıştırabilirsiniz. Yukarıdaki sonuçlar, tamamen yeni bir teknoloji kullanımını göstermektedir, vidalı bilye etkili hassas yüklemesini garanti edemez, Ayrıca, yöntem makine inme boyutu tabi değildir. Daha büyük makine aleti inme, avantajları büyük ölçekli CNC makine aletleri için daha fazla vurgulu hale getirebilirsiniz ve yüklü merkezleri topu vida çifti işleme etkili ve güvenilir bir yöntem sağlar.
