Enjeksiyon Makinesi Arıza Noktaları
1. Başarısızlık durumuna göre, aşağıdakilere ayrılabilir:
(1) aşamalı arıza. Enjeksiyon kalıplama makinesinin ilk performansındaki kademeli bozulma nedeniyle, enjeksiyon kalıplama makinesinin başarısızlığının büyük bir kısmı bu gibi arızalara aittir. Bu arızalar ve elektronik kontrol, hidrolik makine parçalarının aşınması, korozyon, yorgunluk ve sürünme süreci yakından ilişkilidir.
(2) ani arıza. Olumsuz faktörlerin ve enjeksiyon kalıplama makinelerinin karşılayabileceği şeylerin ötesine geçen kaza sonucu ortaya çıkan dış etkilerin bir sonucudur. Örneğin: kartuşun vidanın kırılması nedeniyle aşırı aşırı yük haline geldiği için; yüksek voltajlı tel çekme ve arıza enjeksiyon kalıplama makinesi elektronik kartı nedeniyle. Bu gibi arızalar genellikle herhangi bir ön uyarı yapılmaksızın ani olur.
Enjeksiyon kalıplama makinelerinin kullanımında genellikle tasarım, imalat, montaj ve malzeme kusurları veya operasyonel hatalar, yasadışı işlemler sonucunda ani arıza meydana gelir.
Dağılımın niteliğine göre, bölünebilir:
(1) aralıklı arıza. Enjeksiyon kalıplama makinası kısa vadede bazı işlevlerini yitirmek için, parçaları değiştirmeden biraz onarılabilir.
(2) sürekli hata. Enjeksiyon kalıplama makinesinin bazı parçaları hasar gördü, kullanıma yeniden başlaması için değiştirilmesi veya onarılması gerekiyor.
Arızanın etkisinin derecesine göre, bölünebilir:
(1) tam bir başarısızlık. Çünkü enjeksiyon kalıplama makinesi tamamen işlevini kaybetti.
(2) yerel arıza. Enjeksiyon döküm makinesinde bir miktar kayıp yaşanır.
4. Arıza sebebine göre, bölünebilir:
(1) aşınma bozukluğu. Enjeksiyon kalıplama makinesinin arızalanmasından kaynaklanan normal aşınma ve yıpranma nedeniyle.
(2) yanlış kullanım hatası. Operasyon hatalarından dolayı, bakım hataları uygunsuzluktan kaynaklanmaktadır.
(3) doğal güçsüzlük hatası. Tasarım sorunları nedeniyle, enjeksiyon kalıplama makinesi zayıf bağlantılar, normal kullanımda ortaya çıkan arızalar gibi görünüyor.
Başarısızlık tehlikesine göre, bölünebilir:
(1) tehlikeli hata. Örneğin, emniyet koruma sistemi, harekete geçilmesi gerektiğinde bir arıza nedeniyle koruyucu fonksiyonunu kaybederse, kişisel yaralanmaya ve enjeksiyon kalıplama makinesinin arızalanmasına neden olacaktır; ve hidrolik elektronik kontrol sisteminin arızalanmasından kaynaklanan arıza.
(2) güvenlik arızası. Örneğin, emniyet koruma sistemi eylem olduğunda hareket etmeye ihtiyaç duymaz; enjeksiyon kalıplama makinesi başarısızlıkla başlayamaz.
6. Enjeksiyon döküm makinesi arızasının oluşumuna göre, kanunun gelişimi;
(1) rastgele başarısızlık. Başarısızlık zamanı rasgele.
(2) bir başarısızlık kuralı. Belli bir başarısızlık yasası vardır.
Her bir hata tipi, arıza modu veya hata durumu olarak adlandırılan temel özelliklere sahiptir. Çeşitli püskürtme kalıplama makinesi arıza durumu oldukça karmaşıktır, ancak aşağıdaki kategorilerde özetlenebilir: anormal titreşim, mekanik aşınma, giriş sinyali bilgisayar tarafından kabul edilemez, solenoid valf sinyal çıkmaz, mekanik ve hidrolik bileşenler koparır, lineer dengesizlik, hidrolik Basınç düşüşü, hidrolik sızıntı, pompa arızası, hidrolik gürültü, devre yaşlanma, anormal ses, yağ bozulma, güç kaynağı gerilim düşümü, amplifikatör tahtası hiçbir çıkış, sıcaklık kontrolü ve diğer oranı. Farklı püskürtme kalıplama makinelerinin arıza modlarında farklı oran.
