Top mill kullanımı sırasında çözülmesi gereken sorunlar

Apr 16, 2018

Son yıllarda, sürekli araştırma ve geliştirme yüksek verimli enerji tasarruflu kurutma teknoloji ve yüksek-güzel ve yüksek üretim iyi kırıcı ekipman, bu üretimin yüksek inceliği, yüksek-Bulamaç cüruf sanayileştirmek mümkün olmuştur micropowder.


Cüruf toz topu fabrikasında taşlama sırasında üretilen ısı büyük miktarda, nedeniyle hammadde cüruf nem kolayca döktüm, sonuçlanan hamur topları ve topaklanma, taşlama verimliliği ve güç tüketimi ciddi etkileyen. Bu nedenle, su içeriği zemin cüruf cüruf toz uygulanır. Varolan işlem sisteminde, bu kesinlikle nem oranı % 0.5-1.0'den az olması için zemin cüruf denetlemek için gerekli böylece taşlama etkisi çok hassastır. Yüksek-fine kullanım için yüksek verimli çentikli cüruf tozlar, yüksek inceliği, yüksek belirli yüzey alanı ve yüksek ve düşük güç tüketimi elde etmek için Top mill yapısı parametreleri ve işlem parametreleri belirlenmesi bir rol, yani, çalış topu konumunu değirmen ayarı uygun seçimi, silo plaka, deşarj altı düz nehir kayığı plaka, astar plaka ve vücut sınıflandırma taşlama çıktı, inceliği ve belirli yüzey alanı tablo tarafından yansıtılır. Aynı zamanda, aynı zamanda doğrudan cüruf etkiler toz bitmiş ürün geçiş.


Beneficiation ekipman topu değirmen freze sisteminde fazla giriş ve çıkış değişken vardır. Tüm değirmen sistemi bir bütün çok değişkenli kontrol sistemi tasarlanmıştır, tüm tasarım süreci ve denetimi algoritması çok karmaşık olacaktır. Bu nedenle, bu değirmen sistemi belirli özelliklerine göre çeşitli nispeten bağımsız alt sistemleri içine bölmek gerekir. İlk olarak, top mill dinamik karakteristiklerini analizinden, o sıcak hava birimi ve soğuk hava birimi giriş vakum basıncı ve topu fabrika çıkış sıcaklığı üzerinde önemli bir etkiye sahip görülebilir. Bu nedenle, bu işlem iki giriş birimleri bir 2 × 2 çok değişkenli nesne olarak kabul edilebilir. Onlar sıcak hava kapı açma ve soğuk hava kapı açma sırasıyla vardır. İki girdi değişkenlerini giriş basıncı ve işleme donanımları cevheri topu değirmen giriş çıkış sıcaklığı vardır. Çok değişkenli bu nesne için bir çok değişkenli bulanık kontrol sistemi tasarlanmış.


Ayrıca, çünkü topu değirmen yük nispeten bağımsız bir sistemdir ve bu sistemin en büyük sorun bu ölçülen miktar doğru ölçülen olamaz ve kapalı çevrim kontrol sistemi normalde çalışamaz. Bu özellik yanıt olarak, bu bölümde böylece sadece böylece ezildiği sağlamak top mill yük ölçme kaçınarak ezildiği sistem güç tüketimini en aza indirerek üzerinde esaslı bir en iyi duruma getirilmiş adaptif açık çevrim kumanda yöntemi öneriyor. Sistem bir daha enerji tasarruflu durumda çalışır. .


Toz çıkarıcı (birincil hava basıncı) çıkış kontrolü için ama anahtarı çıkış toz toplayıcı ve downwind süreci, deşarj basıncı etkisi nedeniyle tipik devre kontrol sistemi olduğunu söyleyebiliriz toz deşarj çok büyüktür. Büyük, ama gerçek operasyon gerektirir toz deşarj çıkış baskısı kazan kararsız yanma önlemek için dengeli olmalıdır. Geleneksel PID kontrol sistemi gerçek denetim gereksinimlerini karşılamak zordur. Buna göre bu bölümde araştırır ve etkin bir şekilde kontrol sistemi anti-parazit kapasitesini artırır ve toz boşaltma makine çıkış basıncı belirli bir aralıkta olmasını gerektirir bir PID bulanık hibrit kontrol sistemi öneriyor


Soruşturma göndermek