Topun çekirdeğinin çekirdeği olarak, topun kalitesi doğrudan topun servis ömrünü belirler. Bilyalı pres silindirinin sertliği, bilyalı pres silindirinin kalitesini ölçmek için önemli bir parametredir. Rulonun sertliği, rulo için seçilen alaşımlı çelik numarasına ve son ısıl işlem seviyesine bağlıdır.
Bilyalı presin merdane baskı presinin üretim süreci: ilk olarak, boş merdane cilt çizimine göre yapılır ve daha sonra araba net bir sekiz yüz ışığı elde etmek için işlenir. Daha sonra, bilyalı yuva merdane derisinin çevresine oyulmuştur. Elbette, bilya soketinin boyutunun ve şeklinin, merdane cildinin çapı ve preslenecek malzeme gibi çeşitli faktörlere göre belirlenmesi gerekir. İkinci işlem, aynı zamanda önemli bir işlem olan ısıl işlemdir. Aynı rulo malzemesi olması durumunda, merdane derisinin sertliği ısıl işlemle belirlenir.
Pres makinesi rulo tipi: pres makinesi rulo cilt teknik açıdan iki tipe ayrılabilir: döküm ve dövme. Rulo cildi dökmek için yaygın olarak kullanılan çelik sınıfı 65 manganez alaşımıdır, maliyeti nispeten düşüktür, ancak rulo cildinin sertliği çok yüksek değildir, aşınmaya dayanıklı değildir, kömür tozu ve kil gibi ince malzemelerin preslenmesi için uygundur. Dövme rulo cildinin çelik numarası, maliyet ve maliyet açısından nispeten yüksek olan 92 krom molibdendir, ancak rulo cildinin sertliği de HRC62'nin üzerine ulaşabilen nispeten yüksek olup, demir gibi sert malzemelerin preslenmesi için uygundur. toz ve metal cevheri tozu.
Baskı silindirinin kalitesinin bilyalı prese etkisi:
1. Bilyalı pres silindirinin bilyalı soketi sağlam bir şekilde bağlı olup olmadığı, iki bilyalı soketin bakması gerekir. Bilya soketi ve bilya soketi tam tersi değilse, ancak yanlış konumdaysa, bastırdığınız top Eliptik değil, biten topun gücünü ve küreseliğini doğrudan etkileyen iki yarı eliptik yanlış hizalama olacaktır.
2. İki silindir arasındaki boşluk çok büyüktür ve hammaddeler preslenerek doğrudan silindirden bastırılamaz, bu da bir top oluşamamasına neden olur.
3. Rulo derisi zarar görürse, iki rulonun eklemi çok büyük olacaktır, böylece birçok hammadde doğrudan toplara bastırılamaz, ancak doğrudan rulo derisinin top soketinden geçirilir ve doğrudan iletilir. kaolin basıncına neden olur. Top atış hızı yüksek değil.
