İnşaat teknik geri için malzeme gözenekleri veya interlayers, sertlik ve kablo kanalı sertleştirilmiş katman derinliği nedeniyle ve diğer destektir üretim kalitesi sorunlarını veya soyulmak raceway sertleştirilmiş tabakası neden bazı dış nedenleri veya halka dişli diş normal değil var olmak ekipman yapacaktır. işleri.
Kablo kanalı sıyırma için ilk doğru bir karar yapmak gerekir. Peeling oluşur ve genellikle dışarıdan kolayca görünür değil. Güneyde, aşağıdaki durum ortaya çıktığında, deneyimlerimizi göre bu raceway peeling sahiptir gösterilir: kablo kanalı içinde "biraz-pervasız" bir ses olduğunu ve dönüş hızı düzensiz ana makine ile dönme yüklendiğinde veya belirli bir konuma hızını önemli ölçüde yavaşlar. Hafif titreşim olduğunu; Yüksek yapı vinci motor sıcaklık artışı çok yüksek ya da mevcut çok büyüktür; Yüksek yapı vinci elektrik motoru ve hidrolik kaplin veya kaplin göbekler çökerttiğini.
Peeling oluştuktan sonra zaman içinde onarılması gerekir. Böylece tüm yüksek yapı vinci yüzük hurdaya aksi takdirde, alan sıyırma tabakasının, genişlemiş.
Onarım yöntemi: ilk rulo veya iç ve dış halkalar; ayırmak için taşıyan Yüksek yapı içinde çelik Top dışarı almak benzin ile raceway temiz; daha sonra (tekerlek özenle ve dikkatle taşlama) taşlama makinesi kullanın. Çevresinde oluşturulan çatlaklar sertleştirilmiş tabakası zemin kapalı, ve sıyırma katman alt zemin düz; kablo kanalı kaynak yerinin bir kaynak meşale ile onarılması gerekiyor ve orta Karbonlu çelik elektrot kaynak için kullanılır (elektrot gerekir kurutulmuş kullanımı ve fırında ve kullanım önce), kaynak katmanı raceway yüzey biraz daha yüksek yapmak için 1-2mm ; sıyırma derinlik derin veya alan büyük olduğunda katmanlar halinde kaynaklı, Bölge: erime çizgisinin neden olmaz deformasyon; neden çok yüksek sıcaklıktır Bu durumların yaşanmasını önler hızlı soğutma kaynak çatlaklar oluşturur. Hemen kaynak sonrası, onu yavaş yavaş soğuması izin vermek için izolasyon önlemleri alınmalıdır. Soğutma sonra bir taşlama tezgahı raceway yüzey biraz daha yüksek olması onarım kaynak katmanı parlatmak için kullanın. Yavaş yavaş whetstone veya kablo kanalı normal yüzeyin yüksekliğini maç ve karşılık gelen orijinal eğriliği kullanmasına yapmak Metalografik aşındırıcı bez ile yüzey kaynak onarım eziyet. Bu nitelikli kadar test örnek; kablo kanalı ve silindir (Çelik top) yağ, bir derlemeye temizlemek için kullanım benzin tamamlanabilir.
Belgili tanımlık yukarıda yöntem göre yüksek yapı vinci halka bir kule vinç ve diğer ekipman uygun uzun süreli kullanımdan sonra işletilmektedir.
Yüksek yapı vinci dişli yüzük kırık diş nedeni kaliteli dişli döküm bölümünün ana malzeme diş olabilir (kabarcıklar, interlayers, vb, ve dişli Anti-bükme etkisini önemli ölçüde zayıflamış); vites kullanımı diş taşın içinde gömülü veya çelik takviye sert cisimler yerel bükme stres dişlerin artırmak ve onları ayırmak.
Onarım yöntemi kısmi onarım kaynak veya onarım takın. Kısmi onarım kaynak ilk kalıntı çatlamak matris bir el taşlama tekerleği ile hasarlı bölümü kaldırmak (petrol) benzin ile temiz ve bir kaynak meşale ile Onceden yöntemidir. Belirli bir sıcaklık ulaşıldığında, orta Karbonlu çelik elektrot yapım o 1-2 mm parti diş yüzeyine yüksek vites diş hasarlı konumunu diş prototip dışarı itmek için kullanılır; deneyimli bir tamirci tamirci seçilir ve diş profili modeline göre test edilmiştir. Diş gereksinimlerini karşılayıncaya kadar.
Zaman tüm diş Yüksek yapı vinci halka zarar diş kök kesebilir ve sonra diş kök belirli şekle, Şekil 1'de gösterildiği gibi bükülmüş. Diş kesme ve aynı tür kullanılan eski dişli halka üzerinde depolanan sonra onlar ana malzeme için karşılık gelen şekil işlenmiş, oluk yerleştirilmiş olup dişli şablonuyla kilitli. Diş sayısı tutarlılık sağlar ve çift dişli chuck değeri artırmak için kullanmak için düşük karbonlu çelik diş kaynak yapılmış. Son olarak, vites dişleri mesh kararlı olduğundan emin olmak için kaynak düzleştirmek için bir mala ve diğer araçları kullanın. Yüzük peeling Yüksek yapı
İnşaat teknik geri için malzeme gözenekleri veya interlayers, sertlik ve kablo kanalı sertleştirilmiş katman derinliği nedeniyle ve diğer destektir üretim kalitesi sorunlarını veya soyulmak raceway sertleştirilmiş tabakası neden bazı dış nedenleri veya halka dişli diş normal değil var olmak ekipman yapacaktır. işleri.
Kablo kanalı sıyırma için ilk doğru bir karar yapmak gerekir. Peeling oluşur ve genellikle dışarıdan kolayca görünür değil. Güneyde, aşağıdaki durum ortaya çıktığında, deneyimlerimizi göre bu raceway peeling sahiptir gösterilir: kablo kanalı içinde "biraz-pervasız" bir ses olduğunu ve dönüş hızı düzensiz ana makine ile dönme yüklendiğinde veya belirli bir konuma hızını önemli ölçüde yavaşlar. Hafif titreşim olduğunu; Yüksek yapı vinci motor sıcaklık artışı çok yüksek ya da mevcut çok büyüktür; Yüksek yapı vinci elektrik motoru ve hidrolik kaplin veya kaplin göbekler çökerttiğini.
Peeling oluştuktan sonra zaman içinde onarılması gerekir. Böylece tüm yüksek yapı vinci yüzük hurdaya aksi takdirde, alan sıyırma tabakasının, genişlemiş.
Onarım yöntemi: ilk rulo veya iç ve dış halkalar; ayırmak için taşıyan Yüksek yapı içinde çelik Top dışarı almak benzin ile raceway temiz; daha sonra (tekerlek özenle ve dikkatle taşlama) taşlama makinesi kullanın. Çevresinde oluşturulan çatlaklar sertleştirilmiş tabakası zemin kapalı, ve sıyırma katman alt zemin düz; kablo kanalı kaynak yerinin bir kaynak meşale ile onarılması gerekiyor ve orta Karbonlu çelik elektrot kaynak için kullanılır (elektrot gerekir kurutulmuş kullanımı ve fırında ve kullanım önce), kaynak katmanı raceway yüzey biraz daha yüksek yapmak için 1-2mm ; sıyırma derinlik derin veya alan büyük olduğunda katmanlar halinde kaynaklı, Bölge: erime çizgisinin neden olmaz deformasyon; neden çok yüksek sıcaklıktır Bu durumların yaşanmasını önler hızlı soğutma kaynak çatlaklar oluşturur. Hemen kaynak sonrası, onu yavaş yavaş soğuması izin vermek için izolasyon önlemleri alınmalıdır. Soğutma sonra bir taşlama tezgahı raceway yüzey biraz daha yüksek olması onarım kaynak katmanı parlatmak için kullanın. Yavaş yavaş whetstone veya kablo kanalı normal yüzeyin yüksekliğini maç ve karşılık gelen orijinal eğriliği kullanmasına yapmak Metalografik aşındırıcı bez ile yüzey kaynak onarım eziyet. Bu nitelikli kadar test örnek; kablo kanalı ve silindir (Çelik top) yağ, bir derlemeye temizlemek için kullanım benzin tamamlanabilir.
Belgili tanımlık yukarıda yöntem göre yüksek yapı vinci halka bir kule vinç ve diğer ekipman uygun uzun süreli kullanımdan sonra işletilmektedir.
Yüksek yapı vinci dişli yüzük kırık diş nedeni kaliteli dişli döküm bölümünün ana malzeme diş olabilir (kabarcıklar, interlayers, vb, ve dişli Anti-bükme etkisini önemli ölçüde zayıflamış); vites kullanımı diş taşın içinde gömülü veya çelik takviye sert cisimler yerel bükme stres dişlerin artırmak ve onları ayırmak.
Onarım yöntemi kısmi onarım kaynak veya onarım takın. Kısmi onarım kaynak ilk kalıntı çatlamak matris bir el taşlama tekerleği ile hasarlı bölümü kaldırmak (petrol) benzin ile temiz ve bir kaynak meşale ile Onceden yöntemidir. Belirli bir sıcaklık ulaşıldığında, orta Karbonlu çelik elektrot yapım o 1-2 mm parti diş yüzeyine yüksek vites diş hasarlı konumunu diş prototip dışarı itmek için kullanılır; deneyimli bir tamirci tamirci seçilir ve diş profili modeline göre test edilmiştir. Diş gereksinimlerini karşılayıncaya kadar.
Zaman tüm diş Yüksek yapı vinci halka zarar diş kök kesebilir ve sonra diş kök belirli şekle, Şekil 1'de gösterildiği gibi bükülmüş. Diş kesme ve aynı tür kullanılan eski dişli halka üzerinde depolanan sonra onlar ana malzeme için karşılık gelen şekil işlenmiş, oluk yerleştirilmiş olup dişli şablonuyla kilitli. Diş sayısı tutarlılık sağlar ve çift dişli chuck değeri artırmak için kullanmak için düşük karbonlu çelik diş kaynak yapılmış. Son olarak, vites dişleri mesh kararlı olduğundan emin olmak için kaynak düzleştirmek için bir mala ve diğer araçları kullanın.
