Döner fırın kalsine edici bir ekipmandır ve yapı malzemeleri ekipmanına aittir. Sınıflandırmaya göre döner fırın, inşaat malzemeleri, metalurji, kimya endüstrisi ve çevre koruma gibi birçok üretim endüstrisinde yaygın olarak kullanılan çimento döner fırın ve kireç döner fırınlara ayrılabilir. Döner fırının işletimi sırasında, destek silindiri ısıtması olgusu meydana gelir. Arızayı önlemek için zamanında ayarlamalar yapmamız gerekir. Ayarlama yöntemine ve döner fırın destek karosunun ısıtıldığı zaman dikkat edilmesi gereken sorunlara bakalım.
Baskı yüzeyi ısıtıldığında ayarlama yöntemi: Destek tekerleğinin baskı yüzeyi ısıtıldığında, destek tekerleği destek tekerleği tabanına girerek (geri çekilerek) fırının merkez çizgisi boyunca hareket edebilir.
1. sürtünme ve ısı ortadan kaldırmak için baskı plaka ve kiremit arasındaki boşluğu değiştirin. Bu anda, merkez hattının değişmemesini sağlamak için, makaralı yatağı ayarladıktan sonra, sabit tekerleğin karşısındaki makaralı koltuk ayarlanır. Aynı anda birkaç tekerlekli sandalye ayarlamak mümkün değildir. Genel olarak, 12 baskı tekerleği yuvasının tamamının tam bir baskı yüzeyine sahip olması mümkün değildir ve iki makaralı yatağın baskı yüzeylerindeki ısı daha azdır. Bazen, efekti hızlı bir şekilde ayarlamak için, itme tekerleği tabanı bir teker koltuk takımı içinde destek tekerleği tabanına ısıtılır (geri döner), diğer destek tekerleği tabanı geri çekilir (içeride), ancak iki destek tekerleği tabanı hem ileri hem de emekli. Şu anda, baskı yastığının ısınma sorununu hafifletmek mümkün değildir. Fırın merkez hattının değişmemesini sağlamak için rölantideki iki çapraz taşıma koltuğunu ayarlamak teorik olarak mümkündür.
2. Ayarlama sırasında fırın hızının kontrolü: Ayarlama sırasında fırın kısa bir süre için durdurulabilir, ancak normal çalışma sırasında fırın da ayarlanabilir. Bu sırada, fırının hızı, özellikle fırını içe doğru itmek için kullanıldığında, fırını yavaşça döndürmek veya fırının hızını kontrol etmek için kullanıldığında, genellikle 1 r / m civarında uygun şekilde azaltılmalıdır.
3. Ayar işlemi sırasında tekerlekli yatağın yer değiştirmesini kontrol edin: Ayar işlemi sırasındaki doğruluğu sağlamak için, bazen tekerlekli yatağın eksenel duruşunu kaldırmak gerekir. Ayar işlemi sırasında, her kadran için iki kadran göstergesi kullanılmalıdır. Her ayar 0,2 ile 0,35 mm arasındadır.
4. Ayar sırasındaki emniyet kontrolü: Ayar işlemi sırasında ankraj cıvatası gevşetilmelidir. Bu noktada, fırın hala çalışıyor olabilir. Bu nedenle, yerel ayak cıvataları gevşek olduğunda, krikolar yük yerine fırını itmek için kullanılır. Tekerlekli sandalyenin iç durumunu gözlemlemeye devam edin. Bu sırada, yabancı cisimleri silindir tutucunun içine düşürmeyin. Ayarlamadan önce kontrol edin. Ayarlama ve ayarlama işlemi sırasında, yakma fırını eline dokunduğunda tekerlekli yatağın yüzeyine dikkat edilmelidir. Güvenliğin etkisi.
5. Ayarlanmış gözlem ve izleme: Ayarlamadan sonra, baskı plakası ile karo arasındaki boşluğun değişip değişmediğine dikkat edin. Diğer destek silindirinin ve diğer iki destek silindirinin sıcaklığında, aynı destek silindirleri grubunun aynı dişlisinde anormal bir değişiklik var mı? Her kiremit sıcaklığının sıcaklığını ayarlamak uygun mu?
Normal çalışma dalgalanmaları sırasında izleme: Çalışma sırasında, destek tekerlekleri, destek akslarının uç yüzlerine, şaft yüzeyine ve yağ sıcaklığındaki değişime dikkat etmelidir. Hidrolik tekerleğin çalışma basıncının uygun olup olmadığı ve destek tekerleğinin dikey hareketinin normal olup olmadığı.
