Döner Fırın Lastiğinin Kırılmasının Nedenlerinin Analizi
Döner fırın, yapı malzemeleri ekipmanına ait olan döner kalsinasyon fırınını (genellikle döner fırın olarak bilinir) ifade eder. Döner fırın, farklı işleme malzemelerine göre çimento fırını, metalurjik kimyasal fırın ve kireç fırınına ayrılabilir. Yapı malzemeleri, metalurji, kimya endüstrisi, çevre koruma vb. gibi birçok üretim endüstrisinde, katı malzemelerin mekanik, fiziksel veya kimyasal olarak işlenmesi için döner malzemeler yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu tür ekipmanlara döner fırın denir.
Döner fırın çarkının kırılma nedeninin analizi: Çimento döner fırınının kırılması, çimento fabrikasının büyük bir ekipman kazasıdır. Döner fırın tekerleği lastiğinin büyük boyutundan dolayı üretimi zor olmasının yanı sıra nakliyesi ve montajı da pahalıdır. Bu nedenle jant lastiğindeki çatlakların onarılması ve kullanım ömrünün uzatılması pratik açıdan büyük önem taşımaktadır. Döner fırın lastiğinin kırılması iki duruma ayrılabilir:
1) Lastiğin yüzeyinde ağ çatlağı ve büyük soyulma kusuru vardır, bu da lastiğin erken dönemde yorulmaya maruz kalmasına neden olur.
Döner fırının çalışması sırasında lastik yüzeyinin aslında bir çevrim değişimli dinamik yüke maruz kaldığını biliyoruz. Lastiğin dış katmanındaki 3-4 mm ve 5-7 mm konumunda sırasıyla alternatif yükler ve titreşimli yükler vardır. Altta oluşan mikro çatlaklar temas gerilimine paralel veya 45 derecelik bir açıdadır. Çatlak yayılması ve diğer dış bükülme momentleri ile birlikte çatlak epidermise ve derinliğe doğru daha da gelişir, hatta nüfuz eder ve kırılgan hale gelir ve yüzey soyulma hasarına neden olur.
Döner fırın çarkının dış yüzeyinin erken temas yorulması çatlamasının ana nedeni, çark çalıştırıldıktan sonra yüksek sertlikteki ayrışma bölgesinin yüzey aşınmasının normal bölgeye göre daha küçük olması ve bu durumun yüzeyin aşınmasına neden olmasıdır. bölge şişerek stres yoğunlaşmasına neden olur. Etki altında lastik yüzeyinde metalik olmayan kalıntılar ve döküm kum delikleri gibi kusurlar oluşur. Önce mikro çatlaklar oluşur. Aşındırıcı ortamın (soğutma suyu) sızması, fırın türbülansı, tekerlek sıcaklık farkı vb. gibi dış koşullar lastiği hızlandıracaktır. Çatlama.
2) Lastiğin düşük sıcaklıkta kırılgan bir kırılması var. Genel olarak tekerlek lastiğinin malzemesi 0 derecenin altındadır, darbe değeri çok düşüktür ve plastik deformasyon yeteneği neredeyse yoktur. Bu nedenle düşük sıcaklıklarda lastiğin gevrek kırılmasına neden olmak için daha az stres yeterlidir.
Jant lastiği büyük bir çelik döküme aittir ve kaçınılmaz olarak kum delikleri, cüruf kalıntıları ve kalıntılar gibi döküm kusurları vardır. Araştırmaya göre jantın içindeki çatlağın büyük çoğunluğunun kaynağında kum delikleri ve cüruf bulunuyor. Normal şartlar altında fırın elden geçirilir, fırının sıcaklığı 150-300 dereceden atmosfer sıcaklığına düşürülür ve tüm fırın gövdesi kısaltılır, bu da tekerlek lastiğinde eşit olmayan iç gerilime ve hareket noktalarına neden olur. lastik ve çekiş değişimi. Soğuk fırının aniden başlaması, düşük sıcaklıkta kırılgan durumda olan lastiğin gevrek kırılmasına neden olur. Tekerleğin düşük sıcaklıktaki kırılgan kırılması çoğunlukla kış ve ilkbahar aylarında meydana gelir.
Döner fırın lastiğine aynı zamanda yuvarlanma halkası da denir. İşlevi, basitleştirilmiş gövdenin tüm yerçekimini (refrakter tuğlanın yerçekimi, dahili ekipman ve malzemeler dahil) destek tekerleğine aktarmak ve basitleştirilmiş gövdenin destek tekerleği üzerinde sorunsuz bir şekilde dönmesini sağlamak, böylece lastik mümkün olur. yeterli güç ve dayanıklılığa sahip olmalıdır. Tekerlek aynı zamanda basitleştirilmiş radyal sertliği güçlendiren ve yeterli rijitliğe sahip olması gereken bir parçadır.
Fabrika üretim ekipmanları, güçlü teknik gücü, gelişmiş algılama yöntemleri, çeşitli malzemelerden çeşitli özelliklerde döner fırın lastikleri, büyük ve küçük dişliler ve diğer aksesuarların üretimi, 30 tondan az tek parça döküm kapasitesi, yıllık üretim ve kullanım Döner fırın Üretici, tekerlekler, dişliler, yatak blokları ve küresel fayanslar gibi bin set aksesuar sunmaktadır. Şirketimizin bütünlüğü, gücü ve ürün kalitesi sektör tarafından tanınmış ve övülmüştür. Fabrikamızı ziyaret etmek, rehberlik etmek ve iş görüşmesi yapmak için hayatın her kesiminden arkadaşlara hoş geldiniz.
Döner fırın veya Fırın yedek tasarımı veya üretimi hakkında özel sorularınız mı var?Yogie'yle iletişime geçin!Satış mühendislerimiz, projenizin gereksinimlerinize göre tamamlandığından emin olmak için baştan sona sizinle birlikte çalışacaktır.
Ayrıca Yogie profesyonel bir üreticidir.madencilik ekipmanı, CNC Takım tezgahları, Vemakine parçaları20 yılı aşkın süredir.
