Isıl işlem, CNC işlemeyi takiben ikincil bir işleme adımı olarak kullanılır
Bir parça CNC kesimini tamamladıktan sonra işiniz bitmiyor. Bu temel bileşenler çirkin yüzeylere sahip olabilir, yeterince güçlü olmayabilir veya tam bir ürün üretmek için diğerleriyle birleştirilmesi gereken tek bir bileşen olabilir. Sonuçta, farklı parçalardan oluşan bir gadget'ı ne sıklıkla kullanıyorsunuz?
Buradaki nokta, çeşitli uygulamalar için son işleme etkinliklerinin gerekli olmasıdır ve projeniz için en iyi ikincil işlemi seçebilmeniz için size bazı faktörler konusunda yol göstereceğiz.
Bu üç bölümlük seride ısıl işlem prosedürlerine, kaplamalara ve donanım kurulum alternatiflerine ve değerlendirmelerine bakacağız. Bunların herhangi biri veya tümü, işlenmiş ürününüzü müşteriye hazır duruma dönüştürmek için gerekli olabilir. Bu makalenin I. Kısmı ısıl işlemi kapsarken, II. ve III. Kısımlar yüzey hazırlığı ve donanım kurulumuna bakar.
Bu üç bölümlük seride ısıl işlem prosedürlerine, kaplamalara ve donanım kurulum alternatiflerine ve değerlendirmelerine bakacağız. Öğenizi işlenmiş durumdan müşteriye hazır duruma geçirmek için bunlardan herhangi biri veya tümü gerekli olabilir. Isıl işlem konusu bu makalede ele alınmaktadır.
Isıl işlem işlemden önce mi sonra mı yapılır?
Talaşlı imalattan sonra ısıl işlem dikkate alınması gereken ilk işlemdir ve ayrıca ön işlem görmüş malzemelerin frezelenmesi de düşünülebilir. Neden bir yaklaşım diğerine tercih edilmelidir? Isıl işlem ve işleme metallerinin seçilme sırası, malzeme kaliteleri, işleme süreci ve bileşen toleransları üzerinde etkili olabilir.
Isıl işlem görmüş malzemeler kullandığınızda, daha sert malzemelerin işlenmesi daha uzun sürdüğü ve ekipmanın daha hızlı aşındığı ve işleme maliyetlerini artırdığı için işlemenizi etkiler. Kullanılan ısıl işlemin türüne ve malzemenin etkilenen yüzeyinin altındaki derinliğe bağlı olarak, malzemenin sertleştirilmiş tabakasını kesmek ve ilk etapta sertleştirilmiş metal kullanma amacını baltalamak da mümkündür. İşleme sürecinin iş parçasının sertliğini yükseltmek için yeterli ısı oluşturması da mümkündür. Paslanmaz çelik gibi bazı malzemeler işleme sırasında özellikle sertleşmeye eğilimlidir ve bundan kaçınmak için özel önlemler alınmalıdır.
Bununla birlikte, ısıtılmış bir metal kullanmanın birkaç avantajı vardır. Parçalarınız, sertleştirilmiş metaller kullanılarak daha sıkı toleranslara tabi tutulabilir ve önceden ısıl işlem görmüş metallere yaygın olarak erişilebilir olduğundan malzeme tedarik etmek daha kolaydır. Ayrıca, ısıl işlemin işleme sonrasına ertelenmesi, üretim sürecine zaman alıcı bir adım daha ekler.
Talaşlı imalat sonrası ısıl işlem ise işleme süreci üzerinde daha fazla kontrol sahibi olmanızı sağlar. Isıl işlemin birçok farklı şekli vardır ve istenilen malzeme niteliklerini elde etmek için bunlardan herhangi birini kullanabilirsiniz. İşleme sonrası ısıl işlem, parça yüzeyinde tek tip ısıl işlemi garanti eder. Isıl işlem, önceden ısıtılmış malzemelerde malzemeyi yalnızca sınırlı bir derinliğe kadar etkileyebileceğinden, işleme sertleştirilmiş malzemeyi belirli konumlarda çıkarabilir, ancak diğerlerini değil.
Daha önce belirtildiği gibi, işlem sonrası ısıl işlem, ekstra dış kaynaklı prosedürler gerektirdiğinden maliyetleri artırır ve teslim süresini uzatır. Isıl işlem ayrıca parçaların bükülmesine veya bozulmasına neden olabilir ve bu da işleme sırasında elde edilen sıkı toleransları tehlikeye atabilir.
Isı tedavisi
Isıl işlem genellikle metalin malzeme özelliklerini değiştirir. Tipik olarak bu, daha zorlu kullanımlara dayanabilmesi için metalin gücünü ve sertliğini artırmayı gerektirir. Tavlama gibi bazı ısıl işlem yöntemleri ise metalin sertliğini azaltabilir. Çeşitli ısıl işlem seçeneklerine bir göz atalım.
sertleştirme
Metal sertleştirme işlemi ile sertleştirilir. Vurulduğunda, daha yüksek sertliğe sahip bir metalin ezilme veya iz bırakma olasılığı daha düşüktür. Isıl işlem ayrıca, malzemenin bozulduğu ve kırıldığı kuvvet olan metalin gerilme mukavemetini de arttırır. Malzemenin artan gücü, onu belirli uygulamalar için daha uygun hale getirir.
Bir metali sertleştirmek için iş parçası, metalin kritik sıcaklığından veya kristal yapısının ve fiziksel özelliklerinin değiştiği sıcaklıktan daha yüksek bir sıcaklığa ısıtılır. Metal, soğuması için su, tuzlu su veya yağ içinde söndürülmeden önce kısa bir süre bu sıcaklıkta tutulur. Söndürme sıvısı metalin alaşımı tarafından belirlenir. Her söndürme sıvısının farklı bir soğutma hızı olduğundan, seçim metali ne kadar hızlı soğuttuğuna bağlıdır.
Sertleştirme
Kabuk sertleştirme, yalnızca malzemenin dış yüzeyini etkileyen bir tür sertleştirmedir. Bu genellikle güçlü bir dış katman oluşturmak için işlemeden sonra yapılır.
yağış sertleşmesi
Yağışla sertleştirme, belirli metallerin belirli alaşım bileşenleri kullanılarak sertleştirilmesi için bir yöntemdir. Bakır, alüminyum, fosfor ve titanyum bu elementler arasındadır. Katı bir metal uzun bir süre ısıtıldığında, bu elementler çökelir veya katı parçacıklar oluşturur. Bu, malzemenin mukavemetini artırarak tane yapısı üzerinde bir etkiye sahiptir.
tavlama
Daha önce belirtildiği gibi, tavlama metali yumuşatmak, gerilimi azaltmak ve malzemenin sünekliğini arttırmak için kullanılır. Bu teknik metali yumuşatır ve işlenmesini kolaylaştırır.
Bir metali tavlamak için, belirli bir sıcaklığa (malzemenin kritik sıcaklığının üzerinde) hafifçe ısıtılır, bu sıcaklıkta tutulur ve ardından yavaşça soğutulur. Bu gecikmeli soğutma, metali yalıtkan malzemeye gömerek veya fırın ve metal soğurken fırında muhafaza ederek elde edilir.
Büyük Slab İşleme Gerilim Giderme
Gerilme giderme, malzemenin belirli bir sıcaklığa ısıtılması ve ardından kademeli olarak soğutulması bakımından tavlamaya benzer. Gerilme azalması durumunda ise bu sıcaklık kritik sıcaklıktan daha düşüktür. Madde daha sonra hava ile soğutulur.
Bu prosedür, metalin fiziksel niteliklerini önemli ölçüde etkilemeden soğuk işleme veya kesmeden kaynaklanan stresi ortadan kaldırır. Fiziksel özellikler değişmeden kalırken, bu stresin hafifletilmesi, parçanın daha sonraki işlenmesi veya kullanımı sırasında boyut değişikliklerinin (veya eğilme veya diğer deformasyonların) önlenmesine yardımcı olur.
temperli
Bir metalin temperlenmesi, kritik sıcaklığın altındaki bir sıcaklığa ısıtılmasını ve ardından havada soğutulmasını içerir. Bu, gerilim giderme ile neredeyse aynıdır, ancak son sıcaklık o kadar yüksek değildir. Temperleme, sertleştirme işlemi sırasında elde edilen sertliğin çoğunu korurken tokluğu artırır.
Son düşünceler
Belirli bir uygulama için doğru fiziksel niteliklerin üretilmesi için metal ısıl işlem sıklıkla gereklidir. Malzemeyi frezelemeden önce ısıl işlem, toplam üretim süresinden tasarruf sağlayabilirken, işleme sürecine zaman ve masraf da ekler. Aynı zamanda, işlenmiş ısıl işlem görmüş bileşenler, malzemenin işlenmesini kolaylaştırır, ancak üretim sürecine ekstra bir adım ekler.
İşleme hizmetleri hakkında özel sorularınız mı var?? Yogie ile iletişime geçin!Satış mühendislerimiz, projenizin gereksinimlerinize göre tamamlanmasını sağlamak için baştan sona sizinle birlikte çalışacaktır.
Ayrıca Yogie, profesyonel bir üreticidir.Madencilik ekipmanı, CNC Tezgahları, veMakine parçaları20 yılı aşkın süredir.
