Dişlilerin işlenmesi (7 adımda basit hissetmenizi sağlar)
Frezeleme dişleri gibi diş şeklini kesmek için kesilecek oluğun şekli ile tamamen uyumlu bir şekillendirme freze bıçağı kullanan şekillendirme tekniği, dişli işleme yöntemlerinden biridir; diğeri ise kesme aletini ve tahrik edilen dişliyi kullanan üretme yöntemidir. Dişli azdırma ve dişli şekillendirme, diş formunu birbirine geçirerek kesmek için iki işleme yöntemidir. Dişli işleme sürecini kapsamlı bir şekilde kavramamıza izin verin.
dişlilerin işlenmesi
1. Dövme
Sıcak kalıpta dövme, otomobil dişli bileşenleri için hala popüler bir boş dövme tekniğidir. Çapraz kama haddeleme teknolojisi, son yıllarda şaft işlemede aktif olarak savunulmaktadır. Bu yöntem, özellikle karmaşık kademeli şaftlar için boşlukların üretilmesi için çok uygundur. Mükemmel doğruluk, küçük müteakip işleme ödenekleri ve büyük üretim verimliliği sunar.
2. Normalleştirme
Bu prosedürün amacı, ısıl işlem deformasyonunu etkin bir şekilde azaltmak için yapıyı son ısıl işlem için hazırlamanın yanı sıra daha sonraki dişli kesme için gereken sertliği üretmektir. Çoğu durumda kullanılan dişli çeliği 20CrMnTi'dir. Personel, ekipman ve çevrenin tümünün normalleştirme üzerinde büyük bir etkisi vardır, bu da iş parçasının soğuma hızını ve homojenliğini düzenlemeyi zorlaştırır, bu da büyük bir sertlik dağılımına ve düzensiz bir metalografik yapıya neden olur. son ısıl işlem, termal deformasyonun önemli ve düzensiz olmasına ve bileşenlerin kalitesinin kontrol edilemez olmasına neden olur. Bunu gerçekleştirmek için bir izotermal normalizasyon yöntemi kullanılır. İzotermal normalleştirme uygulamasının, genel normalleştirmenin eksikliklerini başarıyla değiştirdiği kanıtlanmıştır ve ürün kalitesi sabit ve güvenilirdir.
3. dönüm
CNC torna tezgahları, yüksek hassasiyetli dişli işlemenin konumlandırma gereksinimlerini karşılamak için dişli boşluklarını işlemek için kullanılır ve torna takımlarının yeniden taşlanmasını önlemek için mekanik sıkıştırma kullanılır. Deliğin ve uç yüzün dikeylik gereksinimleri aynı zamanda büyük ölçekli boş diş imalatının boyut dağılımının minimumda tutulmasını sağlar. Sonuç olarak, boş dişlinin doğruluğu artar ve gelecekteki dişlilerin işleme kalitesi garanti edilir. Ayrıca, CNC torna işlemenin yüksek verimliliği, gerekli ekipman miktarını en aza indirir ve uygun maliyetlidir.
4. Yuvarlama ve şekillendirme
Dişli işleme ekipmanlarında, standart dişli azdırma ve dişli şekillendirme makineleri halen yaygın olarak kullanılmaktadır. Değişiklik ve bakım kolaylığına rağmen, üretim verimliliği düşüktür. Yüksek kapasite elde edilirse aynı anda birden fazla makinenin üretilmesi gerekir. Kaplama teknolojisinin gelişmesiyle, bileme işleminden sonra ocağın ve pistonun yeniden kaplanması oldukça basit hale geldi ve kaplanmış takımın hizmet ömrü büyük ölçüde, tipik olarak yüzde 90'dan fazla artırılabilir, böylece takım değiştirme sayısı azaltılabilir. Ve bileme süresinin değeri çok büyük.
5. Diş tıraşı
Yüksek verimliliği, tasarım diş şeklinin uygulama kolaylığı ve diş yönü ayarlama ihtiyaçları nedeniyle, radyal tıraş teknolojisi, büyük ölçekli araç dişlilerinin imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. 1995 yılından bu yana, firma teknik dönüşümden sonra bir İtalyan şirketinden benzersiz radyal dişli tıraş makinesini aldığında, teknoloji olgunlaştı ve işleme kalitesi istikrarlı ve güvenilir.
6. Isıl işlem
Otomobil dişlileri, mekanik niteliklerini korumak için karbonlanmalı ve su verilmelidir. Isıl işlemden sonra artık öğütülmemiş mallar için sağlam ve güvenilir ısıl işlem ekipmanı gereklidir. Firma, Alman şirketi Leuy'un sürekli karbonlama ve su verme üretim hattını kullandı ve iyi ısıl işlem sonuçları aldı.
7. Taşlama
Birincil amacı, boyutsal doğruluğu artırmak ve form ve konum toleransını azaltmak için ısıl işlem görmüş dişli iç deliğini, uç yüzünü, mil dış çapını ve diğer elemanları cilalamaktır.
Gears hakkında özel sorularınız mı var?? Yogie ile iletişime geçin!Satış mühendislerimiz, projenizin gereksinimlerinize göre tamamlanmasını sağlamak için baştan sona sizinle birlikte çalışacaktır.
Ayrıca Yogie, profesyonel bir üreticidir.Madencilik ekipmanı, CNC Tezgahları, veMakine parçaları20 yılı aşkın süredir.
