Yatay işleme merkezi - Endüstri bilgisi - Luoyang Yujie Endüstri ve Ticaret A.Ş., Ltd

Yatay işleme merkezi

Yatay işleme merkezi, iş mili ekseni ve çalışma masasının paralel olarak düzenlendiği işleme merkezi anlamına gelir ve esas olarak kutu tipi parçaların işlenmesi için uygundur. Çalışma prensibi, iş parçasının işleme merkezinde bir kez kenetlenmesinden sonra, bilgisayarın otomatik olarak farklı takımları seçebilmesi, takım tezgahının iş mili hızını otomatik olarak değiştirebilmesi ve çok parçalı işlemi iş parçasının birden fazla yüzünde sıralı olarak tamamlayabilmesidir. Avantajı, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilmesi, ancak büyük bir ayak izi ve yüksek maliyeti var.

Giriş

Yatay işleme merkezi, en yaygın kullanılan CNC takım tezgahlarından biridir ve yüksek teknik içeriği, CNC takım tezgahı endüstrisinin gelişim seviyesinin ikonik ürünlerinden biridir. Yatay işleme merkezi, esas olarak nümerik kontrol sistemi ve servo tahrik cihazı üzerinden takım tezgahının temel hareketini kontrol eder. Yapının temel özelliği, iş milinin yatay ayarıdır. Genellikle 3-5 hareketli parçadan oluşur (mesnet, masa, sütun veya iş mili kovanı, vb.). İş parçalarının otomatik değişimini gerçekleştiren esnek bir üretim birimi (FMC) oluşturmak üzere yatay işleme merkezinde otomatik bir değişim masası düzenlenir, yani işlenirken başka bir iş parçası yüklenebilir ve boşaltılabilir. İş parçası bir kez kelepçelendikten sonra, çok işlemli otomatik işleme tamamlanır, takım otomatik olarak seçilir ve değiştirilir, takım tezgahının iş mili hızı ve besleme hızı otomatik olarak değiştirilir, takımın hareket parçası ve iş parçası otomatik olarak gerçekleştirilir ve diğer yardımcı fonksiyonlar otomatik olarak gerçekleştirilir.

Yatay işleme merkezi, özellikle kutuların ve karmaşık yapı parçalarının işlenmesi için karmaşık şekillere ve yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip ürünlerin seri üretimi için uygundur. Otomotiv, havacılık, denizcilik ve elektrik üretim endüstrilerinde karmaşık parçaların karmaşık ve verimli işlenmesi için kullanılır. Yerli yatay işleme merkezlerinin seviyesi büyük ölçüde iyileştirildi ve temel olarak kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılayabilecek, ancak doğruluk, verimlilik açısından uluslararası ileri seviye ile karşılaştırıldığında genel parçaların yüksek hızda ve hassas işlenmesinde ulaşabilir. , zeka ve güvenilirlik. Hala boşluklar var, bu yüzden üst düzey yatay işleme merkezlerinin ithalat hacmi büyük.

çalışma prensibi

İş parçası işleme merkezine bir kez kenetlendikten sonra, dijital kontrol sistemi, farklı işleme işlemlerine göre takımı otomatik olarak seçip değiştirecek şekilde takım tezgahını kontrol edebilir, makine takımının mil hızını, besleme hızını ve hareket izini otomatik olarak değiştirir aletin iş parçası ve diğer yardımcı fonksiyonlara göre.

İş parçasının çoklu yüzeylerinde çoklu adımların işlenmesi tamamlanmıştır. Ayrıca, üretim verimliliğini büyük ölçüde artıran çeşitli takım değiştirme veya bıçak seçim işlevleri vardır.

Prosesin konsantrasyonu ve otomatik takım değiştirme nedeniyle, işleme merkezi iş parçası sıkma, ölçüm ve makine ayarı süresini azaltır, böylece takım tezgahının kesme süresi makinenin başlama zamanının yaklaşık% 80'ine ulaşır (sadece 15 ~ 20 sıradan tezgahlar için%); Ayrıca, iş parçası devir hızını, işlemler arasındaki taşıma ve depolama süresini azaltır, üretim döngüsünü kısaltır ve belirgin ekonomik etkileri vardır. İşleme merkezi, karmaşık parçalara, yüksek hassasiyet gereksinimlerine ve sık ürün değişimine sahip küçük ve orta ölçekli parti üretimi için uygundur.

Dikey işleme merkezi ile karşılaştırıldığında, yatay işleme merkezi karmaşık bir yapıya, geniş bir zemin alanına ve yüksek bir fiyata sahiptir. Ayrıca, yatay işleme merkezinin işlem sırasında gözlemlenmesi elverişli değildir ve parçaların sıkıştırılması ve ölçülmesi kolay değildir, ancak işlem sırasında talaş kaldırılması kolaydır. Kolay, işleme için iyi.

Tipi ve özellikleri

Yatay işleme merkezi, sütunun hareket edilip edilmediğine göre sabit bir sütun tipine ve hareketli bir sütun tipine bölünmüştür.

(1) Sabit sütun tipi

1) Tezgâhın çapraz hareketi, tezgâh X ve Z yön hareketini gerçekleştirir ve mesnet kutusu Y yön hareketini yapar. Baş mesnetli kutunun, sütun üzerinde asılı ve yana asılı iki şekli vardır. Orta büyüklükteki karmaşık parçaların sıkılması ve frezelenmesi gibi çok adımlı işleme için uygundur.

2) Ana mesnet çapraz hareketi, ana mesnet X ve Z yönlerinde hareket eder, tezgah ise Y yönünde hareket eder. Küçük ve orta ölçekli parçalar için delme ve frezeleme gibi çok adımlı işleme için uygundur.

3) Ana baş tarafı asılır ve sütun takılır ve ana baş Y ve Z yönünde hareket eder. Bu düzen, planya tipi yatay freze ve delme makinesine benzer ve tabla X-yönündedir. Sondaj ve frezeleme gibi orta büyüklükteki parçaların çoklu işlemesi için uygundur.

(2) Mobil sütun tipi

1) Planya tipi, yatak T şeklindedir, tezgah ön yatak üzerinde X yönünde hareket eder ve sütun arka yatak üzerinde Z yönünde hareket eder. Baş mesnetinde, Y yönü hareketi için kolon üzerinde iki asma ve yan asma şekli vardır. Orta ve büyük parçalar için, özellikle daha büyük uzunluktaki parçaların sıkılması ve frezelenmesi gibi çok adımlı işleme için uygundur.

2) Kolon çapraz hareket tipi, sütun Z, U (X yönüne paralel) yapılır, ana sütun sütun üzerinde Y yönünde hareket eder ve tabla ön yatak üzerinde X yönünde hareket eder. Orta büyüklükteki karmaşık parçaların sıkılması ve frezelenmesi gibi çok adımlı işleme için uygundur.

3) İş mili kovanı besleme tipi, ana kafa sütun üzerinde Y yönünde hareket eder ve iş mili kovanı Z yönünde hareket eder. Sütun X yönünde hareket eder. Tezgah sabit veya döner tabla ile donatılmıştır. Birden fazla çalışma masasına sahip olabilir, küçük ve orta ölçekli parçaların işlenmesi için uygundur, iş parçasının yüklenmesi ve boşaltılması ve kesme süresi çakışabilir.

Seçim noktası

1: Teknik özellikler arasında işleme alanının boyutu, iş mili hızı aralığı, besleme hızı aralığı, belirtilen takımın boyutu ve aralığı, CNC'nin yetenekleri ve isteğe bağlı aksesuarların sayısı bulunur.

2: Performans statik doğruluk, işleme doğruluğu, hareket doğruluğu, konumlandırma doğruluğu, termal deformasyon ve titreşim direnci içerir.

3: Diğerleri sisteme uyarlanabilirliği, bakım kolaylığını, teknik destek sistemini ve güvenliği içerir. 1. Mekatronik düzeni, kompakt yapı, güzel görünüm, kolay kullanım, gelişmiş elektronik teknolojisi ve mekanik cihazlar kullanarak en iyi uyumu elde etmek, yüksek güvenilirlik, kullanımı ve bakımı kolay. İthal Tayvan CNC döner tabla kullanın. Üç koordinat hareketi, makinenin arkasındaki sütun üzerinde yoğunlaşmıştır.

2. Sütun tipi yapının benimsenmesi. Ön tezgahtaki kısıtlama çok küçüktür ve fd92c3s5, makinenin üretim hattını oluşturması için uygundur;

3. Takım tezgahı taban, sütun, kızak, döner tabla, mil kutusu, mil komponentleri, takım magazini bileşenleri, ana tahrik sistemi, besleme tahrik sistemi, yağlama sistemi, hidrolik sistem, pnömatik sistem, soğutma sistemi ve talaş kaldırma sisteminden oluşur.

4. Takım tezgahının temel parçaları, sütun ve sürgülü oturak yüksek kaliteli döküm parçalardır. Sismik performans iyidir.

5. Üç koordinat yönü kılavuz rayı, yüksek sertlikte haddeleme kılavuzlarını kullanır. Sürtünme sönümlemesi küçük, konumlandırma hassasiyeti yüksek, hassasiyet tutarlı, stabilite iyi, her bir parçanın hareketi hassas ve makine takımı mükemmel statik ve statik özelliklere sahip. İletim hatası ve boşluk boşluğu azaltılır ve bilyalı vida çifti önceden gerilir ve bilyalı vidayı destekleyen özel yatak seçilir, böylece iletim hassasiyeti yüksek, sertlik yüksek ve konumlandırma hassasiyeti yüksek olur;

6. Besleme tahriki, ithal edilmiş yüksek performanslı AC'yi (boşluksuz bir kaplin aracılığıyla kurşun vidaya bağlı AC servo motor) benimser.

7. Mil tahrik sistemi ithal AC servo mil motoru tarafından tahrik edilir. Hız aralığı 60-6000 rpm / dak. Kademesiz hız aralığı büyük, düşük hız torku büyük, sabit güç bölgesi geniş ve iş mili hızı doğrudan S işlevi tarafından ayarlanmıştır. 1 rpm. Bu nedenle, takım ve iş parçası malzemesine göre optimum kesme koşulları seçilebilir.

8. ithal Tayvan mili kabul. Ön ve arka rulmanlar, milin sertliğini ve dengesini artıran ve yüksek torklu ve güçlü kesme işlemi yapabilen SKF makaralı rulmanlar ile desteklenir. Yüksek performanslı gres, düşük sıcaklık artışı ve düşük gürültü ile kapatılmıştır. Mil yatağının kirlenmesini önlemek için milin ön ucunda bir gaz perdesi koruma cihazı vardır; iş mili yüksek hassasiyete sahiptir ve sapma, iş mili ucundan 300 mm'de 0,008 mm'dir;

9. Sıkma şaftı dört pençe yöntemini benimser. Kelepçe güvenilirdir; İthal pnömatik güçlendirici silindiri kesiciyi gevşetmek için kullanılır ve destek silindiri, bıçağın tepesine ulaştığı zaman üflenebilen üfleme ve şişirme fonksiyonuna sahiptir ve kesici gevşetilirken mil konik ve şaft temizlenir. ;

10. 30 bıçak kapasiteli disk tipi takım magazini kam mekanizması tarafından kontrol edilir. Takım değişikliği, manipülatör ve kolon hareketi ile gerçekleştirilir. Takım değiştirme işlemi hızlı ve kesin, işlem kararlı ve güvenilir ve takım değiştirme süresi 2 saniyeden az.

Teknik parametreler

Tezgah boyutu: 600 * 500

Tezgah yük taşıma: 350

T yuvası: 18H7 * 100 * 5

X ekseni: 500 Y ekseni: 400 Z ekseni: 400

Milin ucundan masanın ortasına olan mesafe: 425

Mil merkezinden çalışma yüzeyine olan mesafe: 300-700

Kesme hızı: 6

Üç eksenli hızlı travers hızı: 12

Mil motoru: 5.5 / 7.5

Mil hızı: 50-3000

Mil konik: BT40