CNC torna tezgahı nasıl kurulur ve hata ayıklanır
Kurulum yöntemi
Kaldırma ve taşıma
Takım tezgahının kaldırılması ve konumlandırılması, üretici tarafından sağlanan özel kaldırma araçlarını kullanmalıdır ve diğer yöntemlere izin verilmez. Özel kaldırma aletlerine gerek yoktur ve bunları talimatlara göre kaldırmak ve yerine yerleştirmek için çelik tel halatlar kullanılmalıdır.
Kuruluş ve yer
Takım tezgahı sağlam bir temel üzerine kurulmalı ve konumu titreşim kaynağından uzakta olmalıdır; Güneş ışığından ve ısı yayılımından kaçının ve nem ve hava akışının etkisinden kaçınmak için kuru bir yere koyun. Takım tezgahının yakınında bir titreşim kaynağı varsa, temelin etrafına bir titreşim önleyici hendek yerleştirilmelidir.
Takım tezgahı kurulumu
Takım tezgahı temel üzerine yerleştirilir ve serbest bir durumda dengelenmelidir ve ardından ankraj cıvataları eşit şekilde kilitlenmelidir. Sıradan takım tezgahları için, seviye ölçer 0,04 / 1000 mm'yi ve yüksek hassasiyetli takım tezgahları için seviye ölçer 0,02 / 1000 mm'yi aşmaz. Kurulum doğruluğunu ölçerken sabit bir sıcaklıkta gerçekleştirilmeli ve ölçüm aleti belirli bir sıcaklık süresinden sonra kullanılmalıdır. Takım tezgahını takarken, takım tezgahının zorla deforme olmasını önlemek için her türlü çaba gösterilmelidir. Takım tezgahını takarken, takım tezgahının bazı parçaları gelişigüzel sökülmemelidir. Parçaların demonte edilmesi, takım tezgahının iç geriliminin yeniden dağılımına neden olabilir ve dolayısıyla takım tezgahının doğruluğunu etkileyebilir.
Devreye almadan önce hazırlık
Takım tezgahının geometrik doğruluğu kalifiye edildikten sonra tüm makinenin temizlenmesi gerekir. Pamuk ipliği veya gazlı bez değil, temizlik maddesiyle ıslatılmış pamuklu veya ipek bez kullanın. Takım tezgahı fabrikadan çıktığında kılavuz rayı yüzeyini ve işlenmiş yüzeyi korumak için uygulanan pas önleyici yağı veya pas önleyici boyayı temizleyin. Takım tezgahının dış yüzeyindeki tozu temizleyin. Her bir kayan yüzeyi ve çalışma yüzeyini, takım tezgahı tarafından belirtilen yağlama yağıyla kaplayın.
Takım tezgahının tüm parçalarının gerektiği gibi yağla doldurulup doldurulmadığını ve soğutma kutusuna yeterli soğutma sıvısı eklenip eklenmediğini dikkatlice kontrol edin. Takım tezgahının hidrolik istasyonu yağının ve otomatik odanın yağlama cihazının yağının, yağ seviye göstergesi ile belirtilen konuma ulaşıp ulaşmadığı.
Elektrik kontrol kutusundaki anahtarların ve bileşenlerin normal olup olmadığını ve entegre devre kartlarının yerinde olup olmadığını kontrol edin.
Merkezi yağlama tesisatı, yağlama parçalarının ve yağlama yağı devresinin yağlama yağı ile doldurulması için elektrikli hale getirilerek başlatılır. Takım tezgahının her parçası hareket etmeden önce tüm hazırlıkları yapın.
Devreye alma ve kabul
CNC torna tezgahlarının kabulü," CNC Yatay Torna Tezgahlarının İmalatı ve Kabulü için Teknik Gereklilikler" devlet tarafından ilan edilir ve uygulanır. Kabul süreci sırasında, anlaşmazlıklar ortaya çıkarsa, bunlar ilgili ulusal standartlara dayalı istişareler yoluyla çözülmelidir.
Ambalajın açılması kabulü
Kutudaki öğeleri rastgele paketleme listesine ve sözleşmedeki özel ek listesine göre tek tek kontrol edin. Ve denetim kayıtlarını yapın. Aşağıdaki içeriğe sahip:
Ambalaj kutusu sağlam olsun, makinenin görünümü açıkça hasar görmüş olsun, paslı, soyulmuş boyadır;
Teknik bilginin olup olmadığı ve eksiksiz olup olmadığı;
Aksesuar türleri, özellikleri ve miktarları;
Yedek parça çeşitliliği, özellikleri ve miktarı;
Araç çeşitliliği, özellikleri ve miktarı;
Bıçak (bıçak) çeşitleri, özellikleri ve miktarları;
Kurulum aksesuarları;
Elektrikli bileşenlerin çeşitliliği, özellikleri ve miktarı;
Önyükleme testi
Makine kurulduktan ve hata ayıklandıktan sonra, üreticiye makinede hata ayıklaması için birini göndermesi bildirilecektir. Ana testler aşağıdaki gibidir:
1. Çeşitli manuel testler
a. Manuel çalıştırma testi Manuel çalıştırmanın doğruluğunu test edin.
b. Jog testi
c. İş mili kaydırma testi
d. Aşırı seyahat testi
2. Fonksiyon testi
a. Makine aletinde işlevsel testler gerçekleştirmek için düğmeleri, anahtarları ve manuel işlemleri kullanın. Test eyleminin esnekliği, kararlılığı ve işlevsel güvenilirliği.
b. İş mili başlatma, ileri dönüş, ters dönüş ve durdurma konusunda sürekli bir test yapmak için herhangi bir iş mili hızını seçin. En az 7 işlem.
c. İş mili yüksek, orta ve düşük hızlı dönüştürme testi. Komut değeri ile gösterilen hız değeri arasındaki tolerans ±% 5'tir.
d. Bir ilerleme miktarı seçin ve XZ ekseninin tüm strokunda sürekli olarak iş ilerlemesi ve hızlı ilerleme testleri yapın. Hızlı vuruş 1/2 tam vuruştan büyük olmalıdır. Olumlu ve olumsuz ve sürekli işlemler 7 kattan az değildir.
e. X ve Z eksenlerinin tüm stroklarında düşük, orta ve yüksek ilerleme dönüştürme testleri gerçekleştirin. Taret aracı direği, çeşitli indeksleme bağlama testleri gerçekleştirir.
f. Hidrolik, yağlama ve soğutma sistemleri, sızıntı olmaması için sızdırmazlık, yağlama ve soğutma açısından test edilir.
g. Mandren, bağlama, çözme, esneklik ve güvenilirlik açısından test edilmiştir.
h. İş mili, ileri doğru dönüş, ters dönüş, durdurma ve iş mili hızının değiştirilmesi için test edilir.
ben. Taret aracı direği, bir ileri ve ters dönüş testi gerçekleştirir.
j. Besleme mekanizması, düşük, orta ve yüksek ilerleme için hızlı yem dönüşümü için test edilmiştir.
k. Test besleme koordinat aşımı, manuel veri girişi, konum görüntüleme, referans noktasına geri dönme, program seri numarası gösterme ve alma, program duraklatma, program silme, adres satırı enterpolasyonu, doğrusal kesme dolaşımı, konik kesme döngüsü, diş kesme döngüsü, daire Güvenilirliği ve esneklik Ark kesme çevrimi, takım konumu telafisi, adım telafisi, boşluk telafisi vb. gibi fonksiyonların
3. Rölanti testi
a. Aktif mekanizmanın çalışma testi, en yüksek hız aralığında 1 saatten az olmamalı, iş mili yatağının sıcaklık değeri 70 exceed, sıcaklık artış değeri 40 ℃ geçmemelidir;
b. Sürekli kuru çalışma testi, egzersiz süresi 8 saatten az değildir ve her döngü süresi 15 dakikadan fazla değildir. Her döngünün sonunda durun ve gevşetilen iş parçasının hareketini simüle edin. Koşmaya devam etmeden önce bir dakikadan fazla durmayın.
4. Yükleme testi
Kullanıcı, tipik parçaların çizimlerini ve boşluklarını hazırlar ve kesici takımı ve kesme miktarını seçmek için üreticinin hata ayıklayıcısının rehberliğinde program ve programa girer. Yük testi aşağıdaki üç adımda gerçekleştirilebilir: kaba tornalama, ağır kesme ve ince tornalama. Her adım, tek bir kesme ve döngü programı kesimine bölünmüştür. Her bir kesim tamamlandıktan sonra, parçanın işlenen parçasının gerçek boyutu kontrol edilir ve komut değeri ve makine takımının yük koşulları altında çalışma doğruluğu, yani takım tezgahının genel işleme doğruluğu ile karşılaştırılır. Taret aracı direğinin indeksleme doğruluğu kontrol edilir.
5. Kabul
Takım tezgahı ambalajından çıkarılıp kabul edildikten sonra, fonksiyon testi, kuru çalıştırma testi ve yük testi tamamlandıktan ve nitelikli ürünler işlendikten sonra kabul ve teslim prosedürleri gerçekleştirilebilir. Herhangi bir problem varsa, imalatçı çözmekten sorumlu olacaktır.
