Taş kırma işlemi, tüm kırma işlemlerinde önemli bir adımdır ve kırıcıların maliyeti taş kırma ekipmanlarında yüksek orandadır. Makine ve üretim endeksini garanti etmek için operatör, kırıcıyı, yardımcı tesislerini, çalışma endeksini ve bitmiş ürünlerin kalitesini kontrol etmelidir.
1. Kırıcı ve yardımcı tesislerinin denetimi.
a. Cıvataların gevşek durumunu kontrol edin; Kum kaşığı aşınmasını kontrol edin.
b. Yağ basıncını kontrol edin, 0.15-0.2Mpa içinde olmalıdır; Yağ miktarını ve sıcaklığını kontrol edin, yağ sıcaklığı 30 should'u geçmemelidir; Ana derginin yağ dağıtımını kontrol edin, eşit ya da eşit değil; Yağ viskozitesini ve temizliğini kontrol edin.
c. Motor sıcaklığını kontrol edin ve sıcaklık yükselmesi sınırlı değeri aşamaz.
d. Stabil çalışıp çalışmadığı, spiral sınıflandırıcının bıçağını kontrol edin; Hidrosiklon basıncının stabil olup olmadığını, sızdırılmış veya tıkalı olup olmadığını kontrol edin.
2. Kırıcı yükünün kontrolü.
Kırıcı ünitenin yükü besleme miktarı ve dönüş miktarını içerir. Dengeli ve düzgün yükü garanti etmek, iyi kırma etkisini elde etmenin temel faktörüdür. Besleme miktarı muntazam ve kararlı olmalı ve düzenli olarak yem miktarını kontrol etmelidir. Aynı zamanda, kum geri dönüşü ve su takviyesi koşulunu kontrol edin, besleme miktarının giriş ve çıkışının, kum dönüşünün ve taşmanın dengede olduğundan emin olun.
3. Dereceli ürün kalitesinin kontrolü.
Bitmiş ürün kalitesi, esas olarak, sınıflandırma taşmasının konsantrasyonuna ve inceliğine işaret etmektedir. Bu iki endeks, müteakip ayırma çalışmasını doğrudan etkiler.
Bir kelimede, operatör, kırma ve öğütme etkisini elde etmek için kırıcının en uygun çalışma koşulunda olduğundan emin olmak için makine durumunu kontrol etmeli, ayarlamalı ve gözlemlemelidir.
