
Sektöre yeni giren birçok kişi için oldukça kafa karıştırıcı bir sorudur ve aynı zamanda sektörde önemli deneyime sahip birçok kişinin derinlemesine düşünmediği bir sorudur.
buIsı tedavisigereksinimiişlemeaslında tasarım sürecinde teknik bir gerekliliktir. Mekanik yapı tasarım mühendisi iseniz, bu alanda bilişsel yeteneğe sahip olmanız gerekir. Böyle bir farkındalığa sahip değilseniz, nitelikli bir tasarım değilsiniz demektir. Mühendis, en azından çok yönlü bir tasarım mühendisi değil.
Parçaların ısıl işlem tasarımı için gereken bilgi, temel olarak malzeme kullanımı ve işlenmesindeki değişiklikler bilgisine dayanmaktadır, bu nedenle bu çok sistematik bir bilgi yapısıdır ve tek başına mevcut değildir.
Her şeyden önce, parçaların işleme sürecinde sözde ısıl işlemde kaç yolun yer aldığını anlamamız gerekiyor? İşleme sürecindeki çeşitli yöntemlerin sıklığı ve önemi göz önüne alındığında, analiz için aşağıdaki türleri seçiyoruz, yani odak analizi.
Talaşlı imalat sürecinde en çok dört ısıl işlem yöntemini kullanıyoruz: tavlama, normalleştirme, su verme ve temperleme, aşağıdakiler tek tek yapılır.
analiz et
1. Tavlama tedavisi
Tavlama işleminin tanımı: bir metal parçayı belirli bir yüksek sıcaklığa kadar ısıtan, belirli bir süre muhafaza eden ve daha sonra doğal olarak soğumasını sağlayan bir metal ısısı.
işleme teknolojisi
Ana işlevi:
A. Parçaların sertliğini azaltın ve işleme performansını iyileştirin;
B. Parçaların artık gerilimini ortadan kaldırın, boyutu sabitleyin ve deformasyon ve çatlak olasılığını azaltın;
C. Taneleri inceltin, yapıyı ayarlayın ve malzeme yapısındaki kusurları ortadan kaldırın;
D. Tek tip malzeme organizasyonu ve bileşimi, malzeme özelliklerini iyileştirin veya sonraki ısıl işlem prosesi için organizasyonu hazırlayın.
2. Normalleştirme
Normalleştirme işleminin tanımı: metal parçaları belirli bir yüksek sıcaklığa ısıtın, bir süre tutun ve ardından tavlama işleminden farklı olarak su püskürterek, püskürterek, üfleyerek vb. havada soğumaya bırakın. soğutma hızının daha hızlı olması Bu nedenle, elde edilen malzemenin yapısı daha incedir ve mekanik özellikler de iyileştirilir.
Ana işlevi:
A. Malzemenin iç gerilimini kaldırın;
B. Malzemenin sertliğini azaltın ve plastisiteyi iyileştirin;
3. Söndürme tedavisi
Su verme işleminin tanımı: metal parçaların kritik sıcaklık Ac3 veya Ac1'in üzerindeki bir sıcaklığa ısıtılması ve tamamını veya
Kısmen östenitleme ve ardından martensitik dönüşüm için kritik soğutma hızından daha büyük bir soğutma hızında Ms'nin altına hızla soğutma.
Ana işlevi:
A. Parçaların sertliğini, sertliğini, aşınma direncini ve yorulma mukavemetini büyük ölçüde iyileştirir;
B. Ferromanyetizma ve korozyon direnci gibi bazı özel çeliklerin fiziksel ve kimyasal özelliklerini karşılayın.
4. Temperleme
Menevişleme işleminin tanımı: Su verilmiş ve sertleştirilmiş veya normalize edilmiş çeliğin belirli bir süre kritik sıcaklıktan daha düşük bir sıcaklığa daldırıldığı ve daha sonra tokluğunu artırmak için belirli bir hızda soğutulduğu bir ısıl işlem yöntemini ifade eder. malzeme.
Ana işlevi:
A. Deformasyon ve çatlamayı önlemek için iş parçası su verildiğinde oluşan artık gerilimi ortadan kaldırın;
B. Daha iyi performans gereksinimleri elde etmek için iş parçasının sertliğini, mukavemetini, plastisitesini ve tokluğunu ayarlayın;
C. Doğruluğu sağlamak için istikrarlı organizasyon ve boyut;
D. İşlem performansını iyileştirin ve iyileştirin.
Dikkat! İşte İpuçları:
A. Tavlama ve normalleştirme genellikle birbirinin yerine kullanılabilir, özellikle işlemden sonra elde edilen parçaların sertliği yüksek değilse (genellikle işleme performansını etkilemiyorsa), işlem döngüsü daha kısa olduğu için normalleştirme işlemine öncelik vermeliyiz. , Maliyet buna bağlı olarak daha düşüktür.
B. Temperlemenin genellikle su verme veya normalleştirme ile birlikte kullanılması gerekir. Temperleme, "popoyu silmek" için söndürme ve normalleştirme için kullanılır, çünkü söndürme ve normalleştirmeden sonra parçaların sertliği yüksek olacaktır, bu nedenle çok fazla artık stres olacaktır. , özellikle su verme işleminde, parçalar büyük bir kırılganlığa ve sertliğe sahiptir ve kullanım gereksinimlerimizi daha iyi karşılamak için genellikle "sapmayı düzeltmek" için temperlenmelidir.
Bir mekanik tasarım mühendisi olarak, tasarladığımız parçaların ısıl işlem görmesi gerektiğinde, aşağıdaki gereksinimlerden başka bir şey yoktur:
A. Malzemenin döküm stresini ortadan kaldırın, amaç daha kararlı bir işleme boyutu ve doğruluğu elde etmektir;
B. Parçaların kesme performansını iyileştirmek için, parçaların işlenmesi sırasında daha yüksek işleme verimliliği, daha iyi işleme kalitesi ve daha düşük işlem maliyetlerine sahip olmak amaçlanır;
C. Parçaların sertliğini, sertliğini ve aşınma direncini iyileştirin.
hakkında özel sorularınız mı var?CNC İşleme Hizmetleri? Yogie ile iletişime geçin!Satış mühendislerimiz, projenizin gereksinimlerinize göre tamamlanmasını sağlamak için baştan sona sizinle birlikte çalışacaktır.
Ayrıca,yogiiçin profesyonel bir üreticisidirMadencilik ekipmanı, CNC Tezgahları, veMakine parçaları20 yılı aşkın süredir.







