Hassas dövme hakkında ne kadar şey biliyorsun
Hassas dövme, parça sahte edildikten sonra parçanın gereksinimlerini karşılamak için yalnızca az miktarda işlemeye veya artık işlemeye ihtiyaç olmayan şekillendirme teknolojisi anlamına gelir. Hassas dövme, gelişmiş üretim teknolojisinin önemli bir parçasıdır. Ayrıca otomobil, madencilik, enerji, inşaat, havacılık, havacılık ve silah gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılan bir parça üretim sürecidir. Hassas dövme sadece malzeme ve enerji tasarrufu değil, işleme prosedürleri ve ekipman azaltır, ama aynı zamanda önemli ölçüde verimlilik ve ürün kalitesini artırır, üretim maliyetlerini azaltır ve ürün pazarında rekabet artırır.
İşlem yöntemi
Üretimde uygulanan birçok hassas dövme işlemi vardır. Farklı şekillendirme sıcaklıklarına göre, sıcak hassasiyet dövme, soğuk hassasiyet dövme, sıcak hassasiyet dövme, bileşik hassasiyet dövme, izotermal hassas dövme ve benzeri ayrılabilir.
Sıcak hassasiyetdövme işlemi
Dövme sıcaklığının yeniden kristalizasyon sıcaklığının üzerinde olduğu hassas dövme işlemine sıcak hassasiyet dövmesi denir. Sıcak hassasiyetdövme malzemesi düşük deformasyon direnci ne kadar dır ve iyi plastisiteye sahiptir ve daha karmaşık iş parçaları oluşturmak kolaydır, ancak güçlü oksidasyon sayesinde, iş parçasının yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluğu düşüktür. Sıcak hassasiyet dövme için yaygın olarak kullanılan işlem yöntemi kapalı kalıp dövme olduğunu.
Soğuk hassasiyetli dövme işlemi
Soğuk hassasiyetli dövme, oda sıcaklığında yapılan hassas bir dövme işlemidir. Soğuk hassasiyetli dövme işlemi aşağıdaki özelliklere sahiptir: iş parçasının şekli ve boyutu kontrol etmek kolaydır ve yüksek sıcaklıktan kaynaklanan hatalardan kaçınır; iş parçasının gücü ve hassasiyeti yüksektir ve yüzey kalitesi iyidir. Soğuk dövme şekillendirme işleminde, iş parçası kötü plastisite ve kalıp ve ekipman gerektiren büyük deformasyon direnci vardır ve karmaşık yapıları ile parçalar oluşturmak zordur.
Sıcak hassasiyetli dövme işlemi
Sıcak hassas dövme, rekristalizasyon sıcaklığının altında uygun bir sıcaklıkta gerçekleştirilen hassas bir dövme işlemidir. Sıcak dövme hassas şekillendirme teknolojisi sadece büyük deformasyon direnci ile soğuk dövme şekillendirme sınırlamaları ile tatili, parça şekilleri çok karmaşık değil, ara ısı luyum ve yüzey işleme adımları gerektiren, ama aynı zamanda sıcak dövme güçlü oksidasyon nedeniyle yüzey kalitesi ve boyutu azalma üstesinden doğruluk sorunu. Soğuk dövme ve sıcak dövme avantajları aynı anda vardır ve her ikisinin de dezavantajları üstesinden.
Bileşik hassasiyet dövme işlemi
Hassas dövme iş parçalarının artan karmaşıklığı ve daha yüksek doğruluk gereksinimleri yle, basit soğuk, sıcak ve sıcak dövme işlemleri artık gereksinimleri karşılayamamaktadır. Kompozit hassas dövme işlemi, soğuk, sıcak ve sıcak dövme avantajlarından yararlanabilen ve soğuk, sıcak ve sıcak dövmenin dezavantajlarından vazgeçen bir iş parçasının dövmesini tamamlamak için soğuk, taşma ve sıcak dövme işlemlerini bir araya getirir.
Isothermal hassas dövme işlemi
Isothermal hassas dövme, boş un sabit bir sıcaklıkta dövülerek oluştuğu anlamına gelir. İzotermal kalıp dövme genellikle titanyum alaşımları, alüminyum alaşımları, magnezyum alaşımları ve havacılık endüstrisinde diğer zor-deforme malzemelerin hassas şekillendirme için kullanılır. Son yıllarda otomotiv ve mekanik endüstrilerinde demir dışı metallerin hassas bir şekilde şekillendirimi için de kullanılmaktadır. İzotermal dövme esas olarak dar dövme sıcaklığına sahip metal malzemeler için, özellikle deformasyon sıcaklığına çok duyarlı titanyum alaşımları için kullanılır.
geliştirme trendi
İmalat sanayisinin gelişmesiyle, hassas şekillendirme parçaları için gereksinimler giderek artmaktadır ve hassas dövme sürecinin araştırılması ve geliştirilmesi için daha yüksek gereksinimler ortaya konulmaktadır. Şu anda hassas dövme süreci araştırmalarının ana yönleri aşağıdaki gibidir.
(1) Sürekli teknolojik yenilik. Parça oluşturma gereksinimlerini karşılamak ve üretim maliyetlerini azaltmak için, yüksek şekillendirme doğruluğu, uzun kalıp ömrü ve yüksek üretim verimliliği ile sürekli olarak yeni hassas dövme şekillendirme süreçleri geliştirmek gerekir.
(2) Kompozit teknolojisinin geliştirilmesi. Parçaların oluşturulması için proses gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesi yle, tek hassasiyetli bir dövmenin gereksinimleri karşılaması zordur. Bu, kompozit şekillendirme süreçlerinin geliştirilmesini, farklı sıcaklıklarda veya farklı proses yöntemlerinin dövme proseslerinin birleştirilmesini ve bir parçanın imalatını tamamlamak için birbirini tamamlamayı gerektirir. Hassas dövme işlemi, hassas şekillendirme işleminin uygulama kapsamını ve işleme yeteneklerini geliştirmek için hassas döküm, hassas kaynak ve diğer prosesler gibi diğer hassas şekillendirme işlemleriyle de birleştirilebilir.
(3) Bilgi dayalı süreç tasarımı. Hassas dövme sürecinin sürekli gelişimi ile, süreç tasarımı daha karmaşık hale gelmektedir. Proses tasarımının güvenilirliğini ve verimliliğini artırmak için, bilgi tabanlı bir uzman sisteminin geliştirilmesi, gelecekte hassas dövme prosesi tasarımının önemli bir araştırma yönüdür.
Hassas dövme ekipmanları
Hassas dövme işleminin gereksinimlerini karşılamak için hassas dövme ekipmanlarının aşağıdaki özelliklere sahip olması gerekir.
1) Makinenin deformasyonunun deformasyon işlemi sırasında küçük olması ve sahte iş parçasının boyutsal doğruluğunun garanti edilebis olması için iyi bir rijitliğe sahiptir.
2) Kalıp bağlama doğruluğunu sağlamak için hassas bir kılavuz mekanizması vardır.
3) Çok silindirli hareket yeteneği ile, birden fazla kalıp hareketleri dövme hassas gereksinimleri ne kadar ulaşabilirsiniz.
4) Üretim sürecinin otomatik olarak izlenmesi ve tespiti işlevlerine sahiptir.
Sıcak hassasiyetdövme için yaygın olarak kullanılan ekipman yüksek enerjili vida presleri, elektro-hidrolik çekiçler, sıcak kalıp dövme presleri, vb içerir. Soğuk hassasiyetli dövme şekillendirme için yaygın olarak kullanılan ekipman soğuk dövme presleri, soğuk ekstrüzyon presleri, soğuk dövme makineleri ve soğuk sarkaç haddeleme makineleri bekleyin içerir.
Luoyang Yujie Sanayi &Amp; Ticaret LtdLuoyang City, Çin'de ana ağır sanayi üslerinden birinde yer almaktadır. Rulman, standart dışı makine parçaları, takım tezgahları üretiminde uzmanız. Rulmanlar için çapraz makaralı rulman, bayırrulma rulman, YRT rulman, ince kesitli rulman, bilyalı vida rulman, derin oluk bilyalı rulman, vb. Standart dışı makine parçaları için, müşteri çizim ve gereksinimlerine göre dişliler, miller, sprockets, kalıplar, silindirler, kasnak, madencilik makine parçaları, vb üretebilir. Takım tezgahları için CNC dikey makine merkezi, CNC yatay torna, CNC gantry delme ve frezeleme makinesi, CNC zemin tipi delme ve frezeleme makinesi sunuyoruz.
Herhangi bir ilgi alanlarınız varsa,bize ulaşınve biz sıcak müşteri ve arkadaşlar bizi ziyaret edilir
Luoyang Yujie Sanayi ve Ticaret A.Ş.
Tel: +86-379-80865527
Faks numarası: +86-379-65136562
Email:sales@yujieindustry.com
ADD: Jianxi Endüstri Parkı, Luoyang City, Henan, Çin
https://www.yogiemachinery.com/products
İnternet sitesi:https://www.yogiemachinery.com
